直径2m-直径4.2m 地埋式一体化污水提升泵站

一体化污水提升泵站筒体材质和结构要求： 

一、 污水提升一体化泵站筒体
1 、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2 、盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
3 、玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。
4 、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
5 、盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
6、 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图4.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。

二、 污水提升一体化泵站底座
1、 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2、 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
3、 底座的裙边外围应 有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。
4、 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
5、 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
三、污水提升一体化泵站服务平台与自动耦合系统
1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。
2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。
3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。

地埋式一体化污水提升泵站做什么用的？ 

一体化泵站的作用：用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。

主要用在防洪排涝、河道修复、黑臭水治理、雨水收集利用等海绵城市的建设中。 

适用于生活小区、农村、市政管网、办公楼、商场、街道、酒店、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、高速公路、机场、铁路、地铁站、车站、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、造纸厂、水产品加工、食品加工厂等中小型规模工业有机废水的处理和回用。 

污水提升一体化泵站制造水泵的全部材料应适用于泵站的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，应按一般技术要求条款的规定进行处理。 

污水提升一体化泵站电气及控制 

污水提升一体化泵站每台潜水泵均应由潜水泵供货商配备监控继电器，监控继电器将泵内各种保护传感器输出的模拟量转换为开关量输出，用于水泵报警和故障跳闸信号的监控，并应预留向泵站控制室传输状态显示信号并接受输出信号的控制，监控继电器应安装在相应的水泵控制柜中。 

污水提升一体化泵站的工厂试验 

A. 一体化污水提升泵站工厂性能试验标准为ISO9906/2。 

B. 一体化污水提升泵站每种规格的泵由工程师随机抽查一台做性能试验，每台均应做出厂试验。 

一体化污水提升泵站11泵站控制系统 

泵站配套控制柜采用制造商专用水泵控制系统，人机界面（不小于7”触摸屏）主要元器件采用西门子、ABB、施耐德的产品。 

泵站液位控制系统需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系统出现故障，泵站仍可以自动液位控制，而不会发生溢流或者水泵无法停机造成过热烧毁电机。