UF超滤+RO反渗透+EDI电除盐水处理系统

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UF超滤+RO反渗透+EDI电除盐水处理系统

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东莞市绿健水处理设备有限公司

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纯水设备,水处理设备,反渗透设备,纯净水设备,矿泉水设备,中水回用设备,水处理耗材


东莞市绿健水处理设备有限公司是一家专业设计、制造、安装、调试和销售各行业中水回用设备、纯水处理设备、水处理耗材的环保科技企业,公司秉承服务*;品质*的经营理念,坚持技术创新和科学规范管理,并具有丰富的技术经验和和生产加工能力。

我们能够提供的产品

1.软化水系统、RO反渗透系统、EDI系统、离子交换系统、混床系统、DI去离子水设备、井水除铁锰系统、UF超滤系统等等纯水处理设备;

2.五级过滤反渗透机、五级过滤超滤机、不锈钢豪华饮水机、三级过滤器等饮用水设备,各类水质监测仪表,电导率表、电阻率表、PH仪、便携式电导率/TDS/笔、反渗透RO膜、离子交换树脂、混床树脂、PP滤芯、石英砂、活性碳、软化树脂、过滤器、玻璃纤维钢罐、膜壳等各种水处理耗材;

3.家用商用净水器饮水机系列,工厂员工饮用纯净水设备等;

4.设备租赁。

我们能够提供的服务:免费提供水处理技术咨询,水处理工艺技术方案设计,规划原水水质分析,与工程设计,水处理项目投资报告、可行性分析,水处理系统安装调试、技术施工服务,反渗透设备维护、清洗、保养及售后服务,技术培训,工程施工管理及技术监督,跟踪服务,反渗透膜的清洗、旧设备的整改及搬迁。

我们产品的应用领域

1.中水、废水回用设备------电镀、电子、纺织印染等工业领域的中水、废水回用;
2.电子工业用超纯水设备-----单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、

液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水;

3.制取PCBFPC工艺用高纯水、电池(蓄电池,锂电)电镀生产工艺的纯水、汽车、家用电器等产品表面涂装、五金行业清洗用水;

4.制取饮料行业的饮用纯净水、矿泉水、酒类生产白酒勾兑用水.啤酒行业用纯水等;

5.化学药剂、精细化工工艺用水、化妆品等用纯水及纺织漂染工艺所需除盐除硬水

详细信息

一、UF超滤+反渗透+电除盐水处理系统说明:

UF+RO+EDI设备为含有超滤设备,微滤设备,反渗透设备EDI设备等。该工艺是将超滤、微滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺组合在一起,可以有效去除污染物及深度脱盐的水处理工艺。全膜法超纯水设备出水可直接满足用户的用水需求,该工艺已成功应用于电力、冶金、石化等多个领域。

二、UF超滤+反渗透+电除盐水处理系统工艺特点:

超纯水设备工艺的关键技术EDI系电渗析(ED)和离子交换技术(DI)有机结合,达到连续除盐、运行维护简单、无酸碱排放污染。在膜处理系统中,用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维,以脱除原水中的悬浮物及胶体,UF用作前处理的问题是膜污染及膜孔堵塞,为此常在前面设置预过滤器,以去除大粒径悬浮物,在预过滤前加絮凝剂,如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质,并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3 mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系统采用工控机程控控制,可实现自动起停,加药及冲洗,自动监测各种运行参数,以便生产管理。

三、UF超滤+反渗透+电除盐水处理系统制取工艺:

1、采用离子交换方式,其流程如下:

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用反渗透+混床方式,其流程如下:

自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱

3、采用EDI方式,其流程如下:

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 制取工艺比较

四、UF超滤+反渗透+电除盐水处理系统适用范围:

1、用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水的处理 。

2、采用世界上*的反渗透膜元件,压力容器等设备,配以合理而又有前处理和后处理设备,能生产 符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95) 超纯水。

3、在膜处理系统中,用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维,以脱除原水中的悬浮物及胶体,UF用作前处理的问题是膜污染及膜孔堵塞,为此常在前面设置预过滤器,以去除大粒径悬浮物,在预过滤前加絮凝剂,如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质,并降低膜阻力。

4、对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3 mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。

5、控制系统采用工控机程控控制,可实现自动起停,加药及冲洗,自动监测各种运行参数,以便生产管理。


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