大面积的延伸市政管网将耗费巨大的工程预算，有时甚至在技术上还难以实现。

QKEP的预制泵站可以给管道内的水流提供高达0.6MPa以上的压能，使污水的输送距离长达数公里，以此可以提供点对点的远距离水体的输送。

无需浩大的管网扩建工程

QKEP预制泵站为远距离污水输送提供点对点的解决方案。

污水截流远距离输送

污水沿沟渠自流，如不加以疏导，必对下游造成污染。QKEP预制泵站可将污水截流后，远距离送排到污水处理站或市政管网。

自动粉碎系统

污水中夹杂的各式各样大块固体物，对于泵站中的水泵而言，是一种考验。如果没有任何防护措施，水泵的堵塞是极易出现的事情，所以在入水口加入粉碎装置是必要的。QKEP预制泵站的进水口都设计有自动运行的机械粉碎系统，对进入的大块物粉碎后水泵可顺畅排出，杜绝水泵堵塞的隐患。

QKEP预制泵站进水端配置的智能粉碎系统，由智能程序控制，可根据来水自动运行。当杂物过多出现拥堵时，会侦测到电流的变化，自动切换到应急模式，并发出警示信号。

 高性能水泵

对于泵站而言，水泵尤如其心脏，决定着泵站的核心参数及性能。配置高效率、长寿命、性能优良的水泵对于用户而言则意味着减少运营成本的支出。

实时监控系统

泵站的安装位置一般都在室外，甚至是在偏远的郊区。如果每天安排人员下井巡查，这是非常繁重且不便的工作,但掌握泵站内各设备运行情况，又是管理者必须的工作项。问题如何解决？

QKEP的泵站内设有HD高清摄像监视系统，可将泵站内部各设备工作的实况视讯，传输至监控室工控监视器上。让管理者不用亲临现场，即可随时掌握设备运行情况，而且画面是实时的。内置摄像头，画面实时掌控。

 自动喷射清洗装置

污水中的悬浮物粘附在池壁逐渐累积，慢慢变厚而形成污垢，小固体颗粒物亦会沉淀在池底而形成污泥。不加以清理则会散发难闻异味，污染周边环境。

控制程序自动运行，不需人工操作

QKEP的预制泵站内设有自动喷射清洗装置，高压喷咀将水柱喷射至内壁上将污物击落，同时水柱的冲击力扰动池底，形成水流，防止固体颗粒沉淀。

  有害气体管理系统

污水管道系统中产生有CO2和CH4等有害气体,随着管道内水流的方向，进入到预制泵站内。当浓度达到一定值时，对泵站内的设备产生不利，人员进入泵站内进行检修时，有害气体甚至会危急生命。及时地将泵站内的有害气体排出，防止聚集到会产生危害的浓度，是非常重要的。

QKEP的预制泵站内设有有害气体探测装置，当有害气体浓度达到设定值时，换气系统自动运行，将有害气体排出，同时发出警示信号；当有害气体浓度降到安全值以下时，换气系统自动停止。另外换气系统还可调至程序模式，由系统程序控制每小时启动4次，进行通风换气。

管理系统

预制泵站的“互联网+” 新控制形态

传统的工业控制方式，已难以满足用户在新形态下对产品和服务的要求。泵站内各种传感器、设备、工况、监测、数据等要素，如何进行有机的整合，使设备使用者能快捷地获取想要的信息及反馈，并轻松地完成对设备的操作。这是个问题！

QKEP引入工业互联网技术，将人、机器、数据之间有机联接，使泵站使用者通过联网讯息，随时随地掌握设备的运行情况，并通过计算机、移动终端对设备进行在线操控。这是QKEP在新形态下“互联网+泵站”的战略锲合。

      拥有外观的筒体设计

QKEP的泵站筒体经专业的优化设计，拥有坚固结构的同时，具有*的外观设计。

整个泵站筒体由专业的CAE设计软件进行力学分析、优化，使每一处细节都符合工程学要求，按客户的要求设计出品质*的筒体，并以高标准进行生产制作。

自动化生产线

QKEP建有专业化的玻璃钢筒体生产线，引进进口的玻璃钢缠绕控制系统。为生产高品质、高效率的大型玻璃钢筒体制品提供硬件基础。

制造优势

全康拥有*的玻璃钢预制泵站罐体生产线，并设计有专门的泵站筒体工装模具，可满足各种型号规格的筒体制造。

专业的预制泵站筒体配套供应商

多年的大型玻璃钢筒体制作，沉淀了丰富的工艺技艺，打造出了一支优秀的设计、制造团队，可为客户提供任何玻璃钢泵站筒体设计制造方案。