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旋风除尘器
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生产厂家江苏盛华粉体环境工程有限公司位于中国水泥辅机设备"硅谷"之称的江苏盐城。公司是以工业粉磨选粉、工业空气净化与技术服务的企业。我们以不断创新的技术和高品质的选粉设备、分选设备、烘干设备、除尘设备、提升设备、服务于广大客户,形成了环保设备与环保工程技术,选粉设备与粉磨技术、烘干设备与烘干工程技术组成的三大支柱产业。
盛华公司生产*,技术力量雄厚,*以来致力于建材机械,节能环保设备的生产研制与开发,公司生产的产品结构合理、工艺*、高等低耗、绿色环保、使用简单、操作方便。真诚为广大客户提供场地勘测、工艺设计、设备制作、安装调试提供完善的服务。
盛华公司赢得广泛的关爱与支持,目前公司生产的产品已广泛涉及到电力、钢铁、建材、有色冶金、化工、粉体等十多个行业。
公司先后研制选粉机、组合式选粉机、砂石分级机、转子选粉机、涡流选粉机、煤磨动态选粉机、回转式烘干机、无动力脱粉机、复合式选粉机、O-SPEA选粉机、改进型转子选粉机、风选分离设备、三筒烘干机、销齿烘干机、布袋除尘器、脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、低压长布袋除尘器、NE提升机、空气斜槽、通用鼓风机、螺旋输送机等一系列整套产品生产制作安装等一条龙服务,公司生产基地已拥有卷板机、大立车、数控割钻床、剪板机、折弯机等加工设备,平衡机、为生产大型环保及烘干设备创造好的条件,做环保机械制造业的*企业,为客户提供更加优良的产品和真诚完善的服务
旋风除尘器
是一类使用领域很广的过滤去尘设备,主要是用来隔离固体杂质和气体的,达到过滤并提高空气质量的效果。这种设备在各种化工企业都会用到,而在民用家用之中也很常见。之所以成为布袋,是由于这种去尘设备的过滤介质一般是采用织物来加工制作的。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
工作原理
含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。
用途
在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看,粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,叫做气溶胶,其中空气为分散介质,固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。
温度材料区分
一、常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘 [2] 等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域。
二、中温布袋:随着国家对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果。
三、高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器;对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋,而普通集尘部分采用涤纶布袋。
布袋除尘器的维护
1、布袋除尘器正在维护作业时, 先切断电源,作业人员 携带操作盘的钥匙,并在操作盘上挂上“正在检修,严禁运转”的牌子。
2、振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置,如联轴器,传动皮带,传动联轮等都要加设防护罩,以防螺栓松脱,皮带、链条断裂时飞出伤人。
3、日常巡回检查或运转中,临时处理故障时,作业人员 严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时, 穿戴劳动保护用具,防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。
4、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器,如煤磨使用的袋除收尘器,应经常 收尘器内积灰,以防燃烧或爆炸,应防止火种入内。在运转时严禁用电焊,气焊焊补管道或壳体。
5、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器,在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时,应采取防止中暑措施。
6、在进入处理有害,有毒气体收尘器内维修时,要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故,可将系统内气体用空气置换之。
7、每当检修结束以后, 认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当,不得草率从事。
8、收尘系统各设备开、停时, 与其它岗位进行联系,同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。