ZCGN-16中心传动垂架式刮泥机安装

中心传动垂架式刮泥机适用于小于4m圆形幅流式二次沉淀池的排泥和撇渣。

1. 主要技术参数

刮泥机形式：直桥、中·心驱动式刮泥机

刮泥机功能：池底刮泥

沉淀池内径：4m

工作桥长：按客户要求（含检修平台）

驱动电机功率：0.75kw

池边水深：3.5m

池底坡度：≈0.015

周边线速度：≈1.75-2.0m/min

2. 工作原理及结构

3.1圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设备，为大中型污水处理厂普遍采用，中心传动刮泥机可以清楚圆形沉淀池中沉降的污泥。我睡通过持中信的中·心柱及导流筒进入池中，污水连续不断的流向沉淀池四周，在这个过程中，沉降物从水中分离出来。

中心传动刮泥机；它依靠“¬”形刮板的汇集压将污泥由位于池底排池中·心的集泥槽中，通过排泥管排出沉淀池

中心传动刮泥机由位于中·心柱上的驱动装置带动中·心垂架及桁架围绕沉淀池中·心旋转，从而带动刮泥板工作。

3.2设备主要结构

中心传动刮泥机包括以下几个主要部件：工作桥、驱动装置、中·心垂架、刮泥板、中·心集泥槽、稳流筒、电控装置等。

3.2.1工作桥

整个工作桥以碳钢型材与碳钢板材焊接成桁架结构，工作桥全长按客户要求定做，安装现场螺栓连接，工作桥横跨沉淀池直径，桥面铺设碳钢花纹板，工作桥靠近池中·心两端固定在驱动装置的平台上，靠近池州两端固定在沉淀池池壁顶面上。

3.2.2驱动装置

驱动装置是带动刮泥板、刮渣装置运转的部件，采用摆线针轮减速机驱动内齿式回转支承旋转从而带动中·心垂架、刮泥装置，其结构紧凑、运行可靠、使用寿命长；驱动装置的主体为钢板焊接结构，并作有效的消除内应力处理及防腐处理。

3.2.3刮泥装置

A. 桁架

B. 桁架为刮泥板、刮泥装置的载体；为满足工艺要求及保证平衡，中心传动刮泥机设置两套桁架，对称布置于中心垂架的两侧（中心垂架一滚轮保证刮泥机下部的稳定，减小摆动）

b.刮泥板，刮泥板呈“¬”形，共8副以上（具体根据客户要求），以一定建个布置于桁架下缘，刮泥板对称线量调节装置，考虑到运输因素，刮泥板与桁架之间需现场链接。

3.2.4中心垂架

中心垂架采用角钢和钢板焊接成笼式结构，是刮泥机传递扭矩的重要部件之一，垂架的上端由螺栓链接在驱动装置的输出支架上，垂架的下端舍友滚轮做径向支撑，其两侧装有对称的桁架。

3.2.5流量调节装置

刮泥机在工作室，需根据实际工艺要求调整排泥量

ZCGN-16中心传动垂架式刮泥机安装：

3. 安装技术要求

4.1安装前应对设备基础进行认真检查，其池体结构偏差不超过允许范围，其检查内容如戏：

4.1.1池内径偏差不超出±20mm，其圆度不超出20mm；

4.1.2中心柱顶面实际标高偏差为±5mm；

4.1.3中心柱顶面预留孔不止尺寸应符合图纸要求，其分布圆中心与池径中心的偏差不超出±10mm；

4.1.4中心柱侧面预埋钢板位置的垂直偏差及惊现偏差应不超出±5mm；

4.1.5池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超出±10mm；

4.1.6池底面周边实际标高（二次找平标高）及地面的坡度应符合结构的设计要求。注：二次找平应在设备安装到位后进行

4.2将中心垂架依下上顺序套入中心柱并将两者以相应螺栓链接（柔则驱动装置将无法到位）。

4.2.2驱动装置的安装

4.2.2.1.将驱动装置整体吊装至中心柱顶端并使其固定孔对应预留孔的位置，保证顶盖上两块成对称分列的连接板（固定工作桥用）的中间线指向工作桥中间线，装上地脚螺栓并以螺母上下并紧，垫至图纸要求高度，落座。

4..2.2.2调整驱动装置水平度小于0.5mm，其与中心柱下端预埋钢板中心径向错位应小于1mm（可以水平仪及吊锤测量）

4.2.3 中心垂架的安装 

4.2.4 工作桥的安装 

4.2.4.1工作桥安装前应首先在沉淀池半径方向搭好符合要求的脚手架，并在承托部位垫好木板，以防损坏工作桥表面。

4.2.4.2按照工作桥安装图首先将中心平台固定于驱动装置的盖板上，要求栏杆开口方向对向工作桥中间线的方位。注意驱动装置盖板上的连接板与中心平台连接后，需现场焊接。

4.2.4.3以脚手架为依托，参照装配图将工作桥吊至固定位置，将靠近池中·心的一端与底架上对应孔联接，调整，保证工作桥的侧向直线度≤8mm，拧紧接头联接螺栓。

4.2.4.4 架平工作桥，对应工作桥池周一端支撑架下连接板与预埋钢板焊接。

4.2.5刮泥装置的安装

4.2.5.1 参照刮泥装置安装图，将桁架根部上法兰孔与中心垂架对应法兰孔由螺栓连接，垫起梢端以保证其梢端上翘20mm，桁架根部下法兰孔与中·心垂架对应法兰孔由螺栓连接并与桁架主梁焊接。

4.2.5.2确认桁架无明显扭曲后，以图示可调拉筋将长拉杆张紧。(注：拉杆的实际使用长度可作调整，多余段切除，但搭接长度不能小于100mm)。

4.2.5.3 装好一侧桁架后以同样方法安装另一侧桁架，之后将桁架下衬垫物取出。若桁架梢端挠度过大，则需调节螺旋扣，须使两侧桁架的上主梁水平。

4.2.5.4参照吸泥装置结构图将上部法兰由螺栓连接。

4.2.6按照安装图及其要求安装导流筒。

4.2.7按照安装图及其要求安装流量调节装置。

4.2.8安装中·心平台的栏杆。

4.2.9点起安装

a. 主要电气参数：

电源：3—380v±百分之10， 50HZ±百分之1。

总容量：0.91kva

满载电流：2A

保护开关额定满载电流：10A

b.按图纸要求付线，具体参见电气原理图及电气互连图。

C.注意电机链接线应使桁架的转向呈图纸要求方向

4.2.10点动控制电机，使刮泥机试运转一周（开机前应作检查，检查内容参照第5.1步骤），观察刮泥机各部件之间、各部件与基础的链接、配合是否良好，否则应作调整。

4.2.11清理各现场焊缝，涂装并修补损坏的油漆图层（面漆颜色与周围图层颜色保持一致）。

4.3设备安装后池底的找平按下列方式进行

4.3.1在刮泥板下缘为准基，以径向长3—4m、宽1m为一块、分段分块进行

4.3.2抹前应先对池底较大凸起进行清理和修整。

4.3.3完成一段后，点动控制电机，使刮泥机转过一角度，点动开机前应作检查，检查内容参照第5.1步骤，电气应由具有操作资格的人员操作

4. 调试和运转

5.1开机检查

5.1.1池内碎石、木头等杂物应清除干净；

5.1.2减速机按制造厂说明书要求加注轻捷润滑油（应考虑环境温度）

5.1.3各传动部分应添加润滑油脂；

5.1.4电源是否正常；

5.2空负荷运转

5.2.1安装完毕后，进行无水空运转，即空负荷运转，运转前应确认以下事项：a.检查各负荷开关食肉在整定值上。b.检查各开关食肉动作可靠。

5.2.2空运转

a. 启动电机开关，开车运转1--2圈；

b. 检查各传动部分运转情况，运行应平稳；

c. 刮泥板与池底一周的间隙是否合乎要求，连续开运24-48小时，检查运转是否正常，减速箱电机应无异常发热及噪声和震动。

5.3负荷运转

5.3.1放水后负荷运转24-48小时，启动、停车工作是否正常；

5.3.2运转是否平稳，应无振动，撞击等异常情况；

5.3.3电机、减速箱有无过热、电压食肉符合规定。

5.3.4测试符合运转时电流、电压是否符合规定。

5. 维护和检修

6.1传动和润滑部分定期检查并给回转支承内齿面添加润滑脂（一般三个月一次）

6.2回转支承裸露表面定期涂防锈油（一般三个月一次）

6.3按相应减速机制造厂说明书要求，对各减速机进行维护和保养;

6.4每年进行一次全设备的大检查，磨损严重零件应及时更换。

6.5点起维修应由专业人员进行，并熟悉电气原理。