微机控制螺栓专用拉伸试验机
产品简介：
1、WAW1000微机控制电液伺服液压试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、抗弯抗折试验。增加简单的附件和装置，还能对木材、螺栓、水泥、混凝土、橡胶、塑料及其制品进行试验。
2、该试验机采用微机控制全数字宽频电液数字阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符合本试验机根据国家GB/T《液压式试验机》设计与符合GB/T2282002《金属材料室温拉伸试验方法》、ISO、EN100021：2001以及ASTM等相关标准：。
3、产品广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门，从常规试验到新材料的开发研究，该试验机能满足不同层次的不同要求，高效率、高精度的为您服务，是一种理想的生产、科研和教学等行业的试验设备。
微机控制螺栓专用拉伸试验机产品特点：
1、特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口*包容在钳口座体内，使试样夹持更加可靠，杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能，大大提高了设备的使用寿命。
2、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板，杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入，致使钳口座斜面划伤的现象，使夹持过程更顺滑，加成更牢靠。
3、本公司软件代表了试验机行业静态电液控制的zui高水平，准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外，还具备方便快捷的开环控制功能，像控制音响旋钮一样控制的试验机的试验力及活塞速度，真正的“手自一体变速”，而该手动控制区别与上述其他公司采用“送、油阀”的古老手动控制；
4、具有等速应力、等速应变、等速位移、拉伸控制、程序编辑器等多种控制方式，各种控制方式在实验过程中可任意平滑切换。
5、试验自动完成后试样信息、试验数据、试验曲线等自动储存。
6、根据试验力大小或材料变形大小自动切换到适当量程，以确保试验数据测量的准确性。
7、试验数据（试验力、位移、变形）加载状态和试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示。
8、根据实际需要可选择应力应变、力位移、力时间、位移时间等曲线上找到试验结果的相关对应点。
9、用户可根据实际需求任意编辑标准文本报表格式或EXCEL文本报表格式
10、当负荷超过满量程的2%5%时自动过载保护停机
11、可根据试样条件、试验日期和试验数据等条件自动查询所有相关历史记录
12、软件预留数据库接口，方便于实验室间局域联网，便于实验数据管理。
13、保护功能:1）油缸限位保护；2）液压系统过载溢流保护；3）试验力过载保护；4）过流、过压保护；5）试样破断时安全保护；6）试验结束自动保护。
分项描述：
1、产品主机
主机采用四立柱两丝杠油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩试验空间位于主机下横梁和工作台之间。主机上横梁、工作台通过立柱紧固连接形成一个刚性框架—上框架。中横梁、底座通过两丝杠也形成一刚性矩形框架—下框架。通过技术装配手段，使得上下刚性框架半重叠。即构成下框架的中横梁位于上框架之间；同时，构成上框架的工作台也位于上框架之间，下框架的底座上安装有油缸，活塞则和上框架的工作台相连。设备运转时，传动液压油进入油缸底部，使活塞带动上框架上行，致使上横梁与中横梁之间的空间沿活塞运动方向增大，从而形成拉伸空间。中横梁与工作台之间的空间沿活塞运动方向减小，从而形成压缩、弯曲、剪切试验空间。
2、传动系统
下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。链条机构调整试验空间，加载系统几何中心与受力中心*，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。

微机控制螺栓专用拉伸试验机产品参数：
1、zui大试验力：    1000kN
2、试验机等级：    1级
3、试验力分档：    全程不分档等效四档（全程分辨率不变）
4、试验力有效测量范围：    2%～99%FS
5、力分辨率：    1/300000
6、试验力测量准确度：    优于示值的±1%
7、引伸计标距(选配）:    50mm
8、变形测量范围：         015mm
9、变形有效测量范围：    2%～99%FS
10、变形分辨率：       zui大变形的1/300000
11、变形测量准确度：    优于示值的±0.5%
12、位移测量范围：       0～250mm
13、位移示值极限误差：    优于示值的±1%
14、位移分辨率：      0.01mm
15、控制方式：    恒应力、恒变形、恒位移三闭环控制
16、等速应力控制范围：2～60Mpa，应力速率相对误差：优于设定值的≤±5%
17、等速应变控制范围：0.00025/s～0.0025/s，应变速率相对误差    优于设定值的≤±5%
18、等速位移控制范围：0.5～50mm/min，位移速度相对误差    优于设定值的≤±5%
19、软件和界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
20、油缸行程：           220mm
21、拉伸钳口间zui大距离：    550mm
22、压缩面间zui大距离：    520mm
23、立柱间距：            450mm
24、圆试样夹持直径：    Φ6～Φ60mm