多功能直读式测钙仪 (SG-6型 )
在公路施工中路面结构大多采用石灰稳定土或水泥稳定土,其中掺入的石灰剂量或水泥剂量是否符合设计要求,拌和是否均匀是稳定土质量好坏的重要国素之一。因此，在稳定土拌和后，碾压前或碾压生测定土中的石灰剂量或水泥剂量，为施工提供可靠的数据对确何施工质量能起积极作用。
SG-6型多功能直读式测钙仪既然测量石灰剂量和水泥剂量又能测量石灰中的有效氧化钙含量。仪器可直流可交流供电。直流供电时取下仪器底部电池盒盖板，装入四节一号电池。220伏交流带电时可将交直流转换器一端插入仪器后面的“电源”插孔，仪器即可工作。
一、技术指标
1、测量范围及误差：
（1）石灰剂量：6.0%—14.0%，误差不大于0.4%
（2）水泥剂量：3.0%—10.0%，误差不大于0.4%
（3）有效氧化钙含量：20%——80%，误差不大于2%
2、分辨率：
（1）石灰剂量：0.1%
（2）水泥剂量：0.1%
（3）有效氧化钙含量：1%
3、功耗：100Ma
4、重量：3kg
5、体积：280×120×300mm
6、使用条件：环境温度5—35℃
相对温度小于80%
7、交流电源：220伏±10%
二、仪器结构
为了测量石灰剂量，需要配制两个已知石灰剂量的校准溶液对仪器进行校准。“校准深液1”定为6.0%，“校准溶液2”定为14.0%。
为了测量水泥剂量，需要配制两个已知水泥剂量的校准溶液对仪器进行校准。“校准溶液1”定为3.0%，“校准溶液2”定为10.0%。
为了测量有效氧化钙含量，本厂随机配有两个已知有效氧化钙含量的校准溶液对仪器进行校准。“校准溶液1”定为20%，“校准溶液2”定为80%。
为了使溶液均匀，“校准溶液”或“被测样品溶液”都要定时搅拌，搅拌有“自动”和“手动”两种形式，操作者根据需要按向“自动”或“手动”位置
在“手动”位置按一下“启动”按钮后，溶液便被搅拌，此时“搅拌”指示灯亮，调节“调速”旋钮使搅拌速率适当，再按一下“启动”按钮，搅拌便停止，“搅拌”指示灯熄灭。这样，操作者可以自已选取搅拌时间。
在“自动”位置，按一下“启动”按钮后溶液便搅拌，此时，“搅拌”指示为亮，60秒钟搅拌自动停止，“搅拌”指示灯熄灭30秒钟后“锁定”指示灯亮，此时显示器的数字被“锁住”，直到再按“启动”按钮后，重复上述过程。
工作选择开关“关—mV—C1—C2—Cao”在“关”是关机，在“mV”位置仪器显示毫伏值。在“C1”位置显示的是石灰剂量，在“C2”位置显示的是水泥剂量，在“Cao”位置显示的是有效氧化钙含量。
“校准1”调节器是专为“校准溶液1”设置，当电极在“校准溶液1”中时，调节使仪器显示“校准溶液1”的数值。
“校准2”调节器是专为“校准溶液2”设置，当电极在“校准溶液2”中时，调节使仪器显示“校准溶液2”的数值。
三、仪器和电极的自查
要得到准确的测量结果必须要有合格的仪器、合格的电极、合格的溶液和正确的操作，操作者除了要学会正确操作和仔细配制各种溶液外，还需要判断仪器和电极是否合格。这里介绍仪器和电极的自查方法。
1、 接通电源，仪器不接电极。工作选择开关置“mV”，此时显示器有数字显示。“自动/手动”开关按向“手动”。使仪器处于不搅拌状态，调节“校准1”逆时针至**友端仪器显示约在—80.0至—100.0之间。顺时针到**右端，仪器显示约在＋18.0到＋30.0之间。
2、 工作选择开关置“mV”，调节“校准1”使仪器显示“0.00”，工作选择开关置“C”仪器应显示6.0，若不是6.0可调节后面板上的“6%”使仪器显示6.0。工作选择开关置“mV”。调节“校准1“，使仪器显示10.7。工作选择开关置“C1”，调节“校准2”，使仪器显示14.0。
下面检查仪器线性：
工作选择开关置“mV”，调节“校准1”使仪器显示3.6;
工作选择开关置“C1”，仪器应显示8.0±0.1;
工作选择开关置“mV”，调节“校准1“使仪器显示6.4;
工作选择开关置“C1”,仪器应显示10.0±0.1;
工作选择开关置“mV”，调节“校准1”使仪器显示8.7;
工作选择开关置“C1”，仪器应显示12.0±0.1。
3、 取50m1烧杯一只，倒入30m1洁净水，放入搅拌子，烧杯置仪器顶部“烧杯位置”。
“自动/手动”开关按向“手动”，按一下“启动”按钮，烧杯中溶液搅拌，“搅拌”指示灯亮，调节“调速”电位器，可改变搅拌速率。再按一下“启动”按钮则搅拌停止，“搅拌”指示灯熄灭。“自动/手动”开关按向“自动”（如果此已经搅拌则应等搅拌结束至锁定指示灯亮）。按一下“启动”按钮，溶液搅拌，“搅拌”指示灯亮。60秒钟搅拌停止，“搅拌”指示灯熄灭。30秒钟后“锁定”指示灯亮，显示的数定被锁住。
再按一下“启动”按钮，将重复上述操作。
4、 电极性能自查
参照试验P3（二）溶液配制方法3中（1）（2），用0.1mol的Nacl溶液代替蒸馏水配制10-1、10-2、两种氯化钙溶液。仪器置“mV”档，用活化好的电极，分别测量两个溶液的电位E1、E1-E2应大于25Mv。仪器和电极的自查下必每次测量都进行。只有在以下情况才需检查：（1）新购置的仪器或电极;（2）当测量中有故障，需要判断仪器或电极是否工作正常时;（3）仪器或电极长时间放置后。
四、电池的更换
本仪器用四节一号电池作为电源，通常可工作40小时左右。若数字漂移过大、不稳，说明电池电压低，当电池电压低于5伏显示数字可能乱跳、不准或溶液不搅拌，此时应更换电池。
仪器长时间不用，应也出电池，以免电池流出损坏仪器。
五、测量故障检查
在实际测量中由于种种原因在校准仪器或测量中会出现故障。这里介绍出现故障后的检查步骤和判断故障可能产生的部位。
本测量体系可分为仪器、电极、溶液三部分，分别检查应能判断故障产生哪一部分，然后再具体分析、排除故障。
检查步骤如下：
1、 按本说明书三、仪器和电极的自查，检查仪器。首先检查源电压，如果电池电压不足5伏，应更换新电池，然后逐项检查仪器。
2、 检查电极，电极容易出现的故障是：
（1） 钙电极未注入内充溶液或注错内充液。
（2） 钙电极内充液太少，内参比电极未浸入溶液。
（3） 钙电部的薄膜脱胶，内充溶液泄漏，或白色薄膜变黄、变黑。
（4） 甘汞电极内充液面低于甘汞芯子。
（5） 甘汞电极内充液变黄、失效。
（6） 甘汞电极注错内充液。
（7） 钙电极或甘汞电极内充液结晶，不能与被测液起反应。
如果发现上述情况应立即解决，或更换一套电极。
3、 仪器和电极检查后未发现问题仍有故障，这时可用50m1烧杯加入当地来水30m1左右，置仪器顶部烧杯位置。仪器先不连接电极，工作选择开关置“mV”，“自动/手动”开关置手动，使仪器处于不搅拌状态。调节“校准1”使仪器显示“0.00”。然后仪器连接电极并将电极浸入自来水中。此时仪器应显示—20至—30mV左右是负值。如果数安相差太多或出现正值。则表示电极已坏，应更换电极。如果显示数安正常而故障依旧则说明电极浸入的深液有错，应重新配制溶液。
在石灰剂量测量中，电极在6.0校准溶液中仪器显示正几十毫伏。在14.0%校准溶液中显示数比6.0%的显示数大7—10毫伏。
在水泥剂量测量中，电极在3.0%校准溶液中仪器应显示正几十毫伏。在10.0%校准溶液中显示数比3.0%的显示数大10—15毫伏。
在氧化钙含量测量中，电极在20%校准溶液中仪器应显示正几十毫伏。
在80%校准溶液中显示数比20%的显示数大15—20毫伏。
下面列举用户遇到的故障现象及排除措施：

现象	原因	措施
电极在“校准溶液1”中仪器 显示“1”且节“校准1” 数值调不动	操作方法不当	按仪器与电极的自查方法“（三）校准仪器”方法操作
电极在“校准溶液1”仪器中，仪器置“mV”档，显示数大于正几十毫伏，或显示“1”，或出现负值	1、钙电极脱胶或损坏。2、甘汞电极损坏。3、电极内充液加错。4、甘汞电极液面降。	原因1、2更换电极。 原因3、4重加内充液。
电极在“校准溶液1”中仪器能调准。电极再浸入“校准溶液2”中后仪器仍显示“校准2”数值不变	电极浸泡时间短没*活化、仪器输入头故障信号输不进、电极液有结晶。	浸泡2小时以上、修理或更换输入头、注入蒸馏水稀释溶解后吸出，加入新电极液
测量和校准过程中仪器显示数不稳或偏移大。	1、 空气湿度太大。 2、 仪器受流星潮。 3、 电极老化。	原因1、2用电吹风吹干输入头或打开仪器上盖用电吹风去潮。原因3更换电极。

六、仪器及附件清单
1、SG-6型多功能直读式测钙仪主机 1台
2、产品合格证 1张
3、使用说明书 1份
4、电极夹 1只
5、固定杆 1根
6、钙离子电极 1套
7、甘汞电极 1支
8、搅拌子 1袋
9、一号电池 4节
10、内充液 2瓶
11、交直流转换器 1只
12、Cao测量用20%、80%，100m1校准溶液 各3瓶

附：用SG-6多功能直读式测钙仪快速测定石灰（或水泥）稳定土中石灰（或水泥）剂量及石灰中有效钙的试验方法
一、目的意义和适用范围
（一） 测定石灰有效钙;
石灰是石灰石、方解石或白云石煅烧而成。主要成份为氧化钙及少量氧化镁和残渣。用白云石烧制而成的石灰不仅含有氧化钙还含有氧化镁。
通常以氧化钙、氧化镁含量将石灰分为三级，见下表。
石灰的技术指标（GB1547-9）

类 别 指 标 项 目		钙质生石灰			镁制生石灰			钙质消石灰			镁质消石灰
		等级						等级
		Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ
有效钙加氧化镁含量（%）不小于		85	80	70	80	75	65	65	60	55	60	55	50
未消化残渣量（5mm圆孔筛和筛余，%）不大于		7	11	17	10	14	20
含水量，%不大于								4	4	4	4	4	4
细度	0.71mm方孔筛的筛余（%）不大于							0	1	1	0	1	1
	0.125mm孔筛的筛余（%）不大于							18	20	-	13	20	1
钙镁石灰的分类界限（氧化镁含量，%）		＜5			＞5			＜4			＞4

注：硅、铝、铁氧化物含量之和大于5%的生石灰5%石灰，有效钙和氧化镁含量指标，一等＞75%、二等＞70%、三等＞60%;未消化残渣含量指标与镁质生石灰指标相同。
从上表不难看出，石灰的质量取决于石灰中氧化钙、氧化镁的含量。无论是氧化钙、还是氧化镁的含量是随堆放时间，物别是野外的堆放时间而减少。堆入时间愈长，石灰中所含的氧化钙、氧化镁在空气中二氧化碳和水份的作用下，逐渐生成硫钙和，使石灰中有效钙的成份逐渐减少。为使混合料达到某一规定强度的石灰剂量就要增加。所以，对石灰中有效钙的测定是石灰稳定土工作中的一项工作。
用SG-6多功能直读式测钙仪快速测定石灰中有效钙的含量可以为施工现场确定是否需要重做石灰土配合比试验提供便捷、快速的试验方法。
由于钙电极只对钙离子有响应，溶液中存在的镁离子无法被检测出来，帮本方法仅适用用钙石灰。
（二）测水泥（或石灰）稳定土中的水泥（或石灰）剂量
在水泥稳定土（或石灰稳定土）施工中都存在现场施工拌和均匀性和掺入剂量准确性的问题，拌和不均匀、掺入剂量不准确都直接影响基层的强度。本方法能够在2min内准确地检测出稳定土中水泥（或石灰）的剂量，为施工提供可靠的依据，对施工现场的摄影师控制起到积作用。
本试验方法适用于测定新拌水泥（或石灰）稳定土中水泥（或石灰）的剂量。
二、石灰分钙石灰和镁石灰两类，钙石灰的主要化学成份是氧化钙，镁石灰的产要成份除了氧化钙之外，还有5%以上的氧化镁。氧化钙与水作用生成氢氧化钙。
水泥中的主要成份有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙及少量的石膏。当加水拌和后，硅酸三钙水化作用很快，水化过程中生成Ca(OH)2，硅酸二钙水化作用较缓慢，有少量Ca(OH) 2生成。（铝酸三钙和铁铝酸四钙水化时不生成Ca(OH) 2）.Ca(OH) 2难溶于水，但在氢化铵溶液中的溶解度远远大于它在水中的溶解度。因此，当加入一定体积、一定浓度的NH4CL溶液之后，能够很快使氢氧化钙游离出钙离子。游离出的钙离子的数量与水泥（或石灰）剂量有密切关系。剂量越大，游离出的钙离子就越多。石灰中有效钙含量有高有低，游离出的钙离子浓度也有大有小。钙电极可将量、石灰的百分剂量或石灰中有效钙的含量，直接在仪器的显示屏上显示出来。
三、设备与试剂的配制
（一） 设备
1、 钙离子选择性电极（PVC膜），1支。
2、 饱和甘汞电极：232型，1支。
3、 SC-6多功能直读式测钙仪，1台。
4、 架盘天平：称量500g，感量0.5g及称量100g,感量0.1g架盘天平各1台。
5、 烘箱：250℃，1台。
6、 干燥器：Φ25cm，1个。
7、 土壤筛：0.15cm，1个;2mm，1个; 2.5mm,1个。
8、 瓷研钵：Φ12-13cm，1个。
9、 称量瓶：矮形30×50mm,2个;高形40×25mm,2个。
10、 电炉及石棉网，各1个。
11、 量筒：100m1、2001、50m1,各1个。
12、 具塞三角瓶：500ml,20个。滴瓶：60m1,1个。
13、 搪瓷杯：容量大于1200m1,10个。
14、 不锈钢棒（或粗玻璃棒），10根。
15、 烧杯：2000m1（或1000m1）,1个、400m1（或300m1），10个、50m1，20个。
16、 容量瓶：1000m1（或500m1）,1个。
17、 大肚移液管：100m1（或50m1）,1支。
18、 塑料细口瓶（或玻璃细口瓶）：1000m1(500m1),8个。
19、 聚乙烯桶：20L,1个（装蒸馏水）;10L,1个（装NHCI）。
20、 塑料洗瓶：500m1,1个。
21、 秒表：1只。
22、 表面皿：Φ100mm,10块; Φ50mm,15块。
23、 其它：吸水管、洗耳球（1两或2两）1个、细玻璃棒若干、试剂勺5把、称量纸、特种铅笔、毛刷、去污粉。
（二） 溶液配制方法
1、20%、80%Cao校准溶液由苏州市监测技术应用实验所提供。
2、10%NH4CI溶液：称取100gNH4C放入大烧杯中，加900m1水（符合饮用标准的用水）、搅拌溶解后转入资料桶中保存。测定石灰中有效钙所用10%NH4CI溶液应用蒸馏水配制。
说明：配制体积可视待测样品数量确定。**好当天用完，不要放置过久。
3、CaC12标准溶液：
(1)10-1mo1cac1:标准溶液：
将分析纯碳酸钙（CaC03）在180℃烘2小时后，取出放入干燥器内冷去45分钟，用万分之一天平或千分之一天平准确称取已冷却的碳酸钙10.0009入入300m1烧杯中，盖上表面皿，用少许蒸镏水润湿后 ，从杯口用滴管沿杯壁逐滴滴入1：5盐酸，并轻摇杯子，使碳酸钙全部溶解。然后用洗瓶吹洗表面皿和杯壁，移至电炉上加热并保持微沸5分钟，以驱除二氧化碳，冷却后转入1000ml容量瓶中，用蒸馏水多次沿杯壁冲洗烧杯，将冲洗的水一并倒入容量瓶中，当蒸馏水加到约95ml左右时，再用20%氢氧化钠调至中性，使PH值为7.**后用蒸馏水稀释至刻度，反复摇匀，静置后倒入1L塑料瓶中备用。
（2）10-2mo1氯化钙标准溶液：
用大肚移液管吸取100m110-1mo1氯化钙标准溶液放入1000m1容量瓶中，加蒸馏水稀释到刻度，充分摇匀，加入1L塑料瓶中备用。
（3）10-3mo1氯化钙标准溶液：
用大肚移液管吸取100.0m110-2mo1氯化钙标准溶液放入100m1容量瓶中，加蒸馏水稀释到刻度，充分摇匀，加入1L塑料瓶中备用。
4、 饱和溶液：
用感量为0.1g的架盘天平称分析纯（KCL）70g,放入300m1烧杯中，用量筒取200m1蒸馏水倒入烧杯内，用玻璃棒充分搅动，溶液中应留有结晶（呈过饱和状态），移入塑料瓶中备用。
说明：装有各种溶液的塑料瓶均应贴标签，写明浓度、溶液名称和配制日期。
（三）
1、 钙电极：在测量前，应将电极座与电极管拧开将准备好的0.1mCaC1溶液或随机钙电极内充液用注射器向管内注入约五分之四处，不要加的太满，重新拧好电极，加内充液时注意千万不要损坏电极管下端的PVC膜。
钙电极长期不用可将电极液倒回电极液瓶内。用清水冲净电极座与电极管存放，以免长时间腐蚀电极芯子。
2、 甘汞电极：检查内充流应浸没上部银白色甘汞芯子，若液面低时，拔去加液口橡皮套并用注射器向内流入KCL内充液或随机参比（汞）电极内充液，到浸没甘汞芯子为止。盖上橡皮帽。
将两只电极均取下下端的电极帽，同时浸泡在10-1mo1的氯化钙溶液或蒸馏水中（纯净的自来水也可）浸泡2小时。使用前 水中取出电极均用软纸吸干水份，注意不要碰坏极膜与砂芯。
四、石灰中有效钙的测定
（一） 准备试样：
1、 生石灰试样：将生石灰样品打碎，使颗粒不大于2mm。拌和均匀后用四分法缩减至200g左右，放入瓷研钵中研细。再经四分法缩减至100g左右。研磨所得石灰样品。使通过0.15mm的筛。从此细样中均匀挑取50余克。置于称置瓶中在100℃烘干1h，贮于干燥中，供试验用。
2、 消石灰试样：将消石灰样品四分法缩减少50余克左右。如有大颗粒存在须在瓷研钵中磨细至无不均匀颗粒存在为止。置于称量瓶在105-110℃烘干1h，贮于干燥器中，供试验用。
3、 用称量100g（感量0.1g）架盘天平称取10g石灰试样，共3份，分别放入干燥、洁净的500m1具塞三角瓶中，投入干玻璃珠20料，加入10%NH4CI溶液200m1,加塞。迅速将贴附于瓶底的石灰全部摇起，然后计时振荡2分钟，保持每分钟120次±5次。静止4分钟，将上部清液倒出约30m1于干燥洁净的50m1烧杯中加入搅拌子，盖上表面皿，待测。然后对第二个每三个试样进行同样操作。
（二） 校准仪器
已活化的钙电极从10-2氯化钙溶液中取出，清水冲后用软纸吸干电极上的水份，甘汞电极拔去下端橡皮套和钙电极（去帽）一起夹在电极夹上，钙电极插头插入仪器后面板的“钙电极”插孔，推入至电极插头被锁住，（要取出电极插头时只要向外轻拉外套，电极插头便被拉出）。甘汞电极的接头连接在后面板的“甘汞电极”接线柱上。
将20%和80%Cao校准溶液倒出30m1于干燥、洁净的50m1烧杯中，放入搅拌子，先将20%Cao校准溶液放在仪器顶部“烧杯位置”。仪器的“工作选择”开关置“mV”,“自动/手动”开关按向“手动”。按一下“启动”按钮，溶液搅拌，搅拌指示灯亮。将钙电极和甘汞电极浸入溶液，此时可调节“校准1”使仪器显示“0.00”。
下面开始校准仪器。将工作选择开关置“Cao”,“自动/手动”开关按向“自动”，若此时溶液已经搅拌，待搅拌停止后安一下“启动”按钮，溶液搅拌，搅拌指示灯亮。待搅拌停止后调节“校准1”使仪器显示20。待“锁定”红灯亮，将电极提起，取下20%Cao校准溶液。清水冲洗电极并用软吸干电极上的水份。换上80%Cao校准溶液，按一下“启动”按钮，溶液搅拌，搅拌指示灯亮，将钙电极和甘汞电极浸入溶液，待搅拌停止后调节“校准2”使仪器显示80，待“锁定”灯亮。
重复上述操作2-3次，使电在两个溶液中时仪器能自动准确显示20和80。
（三） 石灰试样测量
将钙电极和甘汞电极从校准溶液中提起，取下校准溶液，清水冲洗电极后用软纸吸干电极上的水份。
将上述制备好的石灰样品溶液置仪器顶部“烧杯位置”。按一下“启动”按钮，溶液搅拌，搅拌指示灯亮，将电极浸入溶液，待溶液搅拌停止，搅拌指示灯熄灭，再待至“锁定”红灯亮后记下仪器显示数值。提起电极，取下**个试样，清水冲洗电极并用的平均值作为该石灰样品的有效钙测量值。
五、溶液的制备方法及仪器校准
（一） 水泥土校准溶液和样品溶液的制备
1、 水泥土校准溶液的制备
（1） 水泥：取现场所用水泥过0.15mm筛孔，筛下水泥拌和均匀后贮于具塞的容器内备用。含水量假定为0。
（2） 集料：细料土则使之通过2.5mm筛，筛下的细料土拌和均匀后备用。中粒土、粗料土和碎石等不用过筛。
（3） 测定集料的风干含水量。若为碎石、砾石等出可将其水份烘干。含水量以0计算。
（4） 确定水泥稳定土的**佳含水量。水泥稳定土的**佳含水量与素土的**佳含水量来推算3%和10%水泥土（同一土）的**佳含水量如下：
3%水泥土的**佳含水量＝现场水泥土的**佳含水量-（现场水泥土的水泥设计剂量-3%）×0.2
10%水泥土的**佳含水量＝现场水泥土的**佳含水量-（10%-现场水泥土的水泥设计剂量）×0.2
（5） 计算3%、10%水泥土中水泥、集料及水泥中应加入的水的质量
干混合料质量＝300g/（1+水泥剂量）
干土质量＝干土质量×（1+土的风干含水量）
水泥质量＝干混合料质量-干土质量
水泥土中应加入的水质量＝300g-混合土质量-水泥质量
用感量0.1g和0.5g的架盘天平按（5）中计算得的量分别称取水泥和集料，制备以上两中剂量的水泥土混合料各300g，分别放入容积大于1200m1的搪瓷杯中混匀。用刻度吸管（或量筒）加入（5）中计算得的水量，拌匀，要用量筒加入10%NH4CI溶液600m1，用不锈钢棒搅拌2分钟，保持每分钟120次±5次。静置4分钟后将上部清液倒入干燥、洁净的500m1具塞三角瓶中摇匀，瓶外加贴标签，写明水泥品种、集料类型及配制日期，供以后标定仪器用。
当水泥品种、集料和水质相同时，制备的3%和10%水泥土校准溶液可供连续使用一周。若其中一项有变化，必须重新配制，并用它校准仪器。
2、 施工现场样品溶液的制备
从施工现场同一位置取的500g具有代表性的水泥土试样，在实际施工中，作为质量检验，应在不同位置分别取500g样品，经拌和均匀后，用感量0.5g的架盘天平称取300泥土试样，放入容积大于1200m1的搪瓷杯中。往搪瓷杯中加入10%NH4CI溶液600m1，用不锈钢棒搅拌2分钟，保持每分钟120次±5次。静置4分钟后将上部清液分别倒出30m1于干燥、洁净的2个50m1烧杯加入搅拌子盖上表面皿，待测。
如果是细粒土则制备校准溶液的水泥土混合料可配制100g，制备样品溶液的水泥土试样也取100g,分别放入500ml的具塞三角瓶中各加200ml10%NH4CI，盖紧瓶塞，手振荡2分钟，保持每分钟20次±5次，静置4分钟后将上部清液倒出。
（二） 样准仪器
已活化的钙电极从10-2mo1氯化钙溶液中取出，清水冲洗后用软纸吸干电极上的水份，将钙电极和甘汞电极夹在电极夹上。钙电极插头入仪器后面板的“钙电极”插孔，推入至自动锁住电极插头（要取出电极插头时只要向外轻拉外套，电极插头便被拔孔，推入至自动锁住电极的接头连接在后面板上的“甘汞电极”接头上。
将制备好的3%、10%校准溶液分别倒出30m1于干燥、洁净的50m1烧杯中，加入搅拌子，先将3%校准溶液置于仪器顶部的“烧杯位置”将仪器的“工作选择”开关置于“mV”，“自动/手动”开关按向“手动”。按一下“启动”按钮，“搅拌”指示灯亮，溶液搅拌，将钙电极和甘汞电极浸入溶液，此时可调节“校准1”使仪器显示00.0.
下面开始校准仪器，将仪器的“工作选择”开关置于“C2”,“自动/手动”开关按向“自动”。若仪器正处于搅拌状态，待搅拌停止后按一下“启动”按钮，“搅拌”指示灯亮，溶液开始搅拌，待“搅拌”指示灯灭。搅拌停止，调节“校准1”使仪器显示3.0。待“锁定”指示灯亮溶液开始搅拌，电极浸入溶液，待“搅拌”指示灯灭，搅拌停止，调节“校准2”使仪器显示10.0。待“锁定”指示灯亮显示器数字被“锁住”，取出电极，取下10%校准溶液清水冲洗电极，用软纸吸干电极上的水份。
重复在3%和10%两个校准溶液中校准2-3次使电极在两上溶液中能自动准确显示3.0和10.0。
（三）水泥土中水泥剂量的测量
将钙电极和甘汞电极人校准溶液中提出，取下校准溶液，清水冲洗电极后用软纸吸干电极上的水份。
将上述制备好的水泥土样品溶注脚置仪顶部“烧杯位置”，按一下“启动”按钮，溶液搅拌，搅拌指示灯亮将电极浸入溶液。待溶液搅拌停止，搅拌指示灯熄灭，再待至“锁定”红灯亮后记下仪器显示的数值。
按上述操作对样品进行第二次测量，取两次测量结果的平均值作为该样品的测量值。
六、石灰稳定土中石灰剂量的测量
（一） 石灰土校准溶液和样品溶液的制备
1、 石灰土校准溶液的制备
（1） 石灰：取现场所用石灰过2mm筛孔，筛下石灰拌和均匀后贮于具塞的容器内备用。
（2） 集料：细料土则使之通过2.5mm筛，筛下的细料土拦和均匀后备用。中粒土、粗料土等不用过筛。
（3） 测定石灰土的风干含水量。
（4） 确定石灰土的风干含水量。石灰土的**佳含水量是随石灰剂量的增加面增大，应使工地碾压的**佳含水量与石灰设计剂量相对应，然后按石灰剂量的增加而增大，应使工地碾压的**佳含水量与石灰设计剂量相对应，然后按石灰剂量2%的级差，**佳含水量作0.5%-1.0%的递增或递减的变化，推算6%、14%时的**佳含水量值。
（5） 计算6%、14%石灰土中石灰、集料及石灰土中应加入的水的质量
干混合料质量＝300g/（1+**佳含水量）
干土质量＝干混合料质量/（1+石灰剂量）
湿土质量＝干土质量×（1+土的风干含水量）
干石灰质量＝干混合料质量-干土质量
湿石灰质量＝干石灰质量×（1+石灰的风干含水量）
石灰土中应加入的水质量＝300g-湿土质量-湿石灰质量
用感量0.1g和0.5g的架盘天平按（5）中计算得的量分别称取石灰和集料，制备以上两种剂量的石灰土混合料各300g，分别放入容积大于1200m1的搪瓷杯中混匀。用刻度吸管（或量筒）加入（5）中计算得的水量，拌匀，再用刻度吸管或量筒加入10%NH4CI溶液600m1,用不锈钢棒搅拌2分钟，保持每分钟120次±5次。静置4分钟后将上部清液倒入干燥、洁净的500m1具塞三角瓶中，摇匀，瓶外加贴标签，写明水泥品种、集料类型及配制日期，供以后标定仪器用。
当石灰、集料和水质相同时，制备的6%和14%石灰土校准溶液可供连续使用一周。若其中一项有变化，必须重新配制，供以后用它校准仪器。
注：可以根据设计剂量选择石灰土校准溶液的上限。如果石灰设计剂量高时，校准溶液的上限可以是16%或18%。此时，校准仪器过程中调节“校准2”旋钮，使仪器显示16.0或18.0。让被测样品的剂量位于上、下限之内。
2、 施工现场样品溶液的制备
施工现场同一位置取的500g具有代表性的石灰土试样，在实际施工中，作为质量检验，应在不同位置分别取500g样品，经拌和均匀后，用感量0.5g的架盘天平称取300g石灰土试样，放入容积大于1200m1的搪瓷杯中。往搪瓷杯中加入10%NH4CI溶液600m1,用不锈钢棒搅拌2分钟，保持每分钟120次±5次，静置4分钟后将上部清液倒出。
（二） 校准仪器
已活化的两支电极从10-2mo1氯化钙溶液中取出，清水冲洗后用软纸吸干电极上的水份，将钙电极和甘汞电极夹在电极夹上。钙电极插头插入仪器后面板的“钙电极”插孔，推入至自动锁住电极插头（要取出电极插头时只要向外轻拉外套，电极插头便被拔出）。甘汞电极的接头连接在后面板上的“甘汞电极”接线柱头上。
将制备好的6%、14%校准溶液分别倒出30m1于干燥、洁净的50m1烧杯中，加入搅拌子，先将6%校准溶液置于仪器顶部的“烧杯位置”。将仪器的“工作选择”开关置于“mV”，“自动/手动”开关按向“手动”。按一下“启动”按钮，“搅拌”指示灯亮，溶液搅拌，将钙电极和甘汞电极浸入溶液，此时可调节“校准1”使仪器显示00.0.
下面开始校准仪器，将仪器的“工作选择”开关置于“C1”,“自动/手动”开关按向“自动”。若仪器正处于搅拌状态，待搅拌停止后按一下“启动”按钮，“搅拌”指示灯亮，溶液开始搅拌，待“搅拌”指示灯灭。搅拌停止，调节“校准1”使仪器显示6.0。待“锁定”指示灯亮，显示器数字被锁住。将电极从6%校准溶液中取出，取下6%校准溶液，清水冲洗电极，用软纸吸干电极上的水份，换上14%校准溶液，按一下“启动”按钮，“搅拌”指示灯亮溶液开始搅拌，电极浸入溶液，待“搅拌”指示灯灭，搅拌停止，调节“校准2”使仪器显示14.0。待“锁定”指示灯亮，显示器数字被“锁住”，取出电极，取下14%校准溶液中校准2-3次使电极在两上溶液中能自动准确显示6.0和14.0.
（三） 石灰土中石灰剂量的测量
将钙电极和甘汞电极人校准溶液中提出，取下校准溶液，清水冲洗电极后用软纸吸干电极上的水份。
将上述制备好的石灰土样品溶液置仪器顶部“烧标位置”，按一下“启动”按钮，溶液搅拌，搅拌指示灯亮将电极浸入溶液。待溶液搅拌停止，搅拌指示灯熄灭，再待至“锁定”红灯亮后记下仪器显示的数值。
按上述操作对样品进行第二次测量，取两次测量结果的平均值作为该样品的测量值。
七、注意事项：
1、 测量石灰中的有效钙及水泥（或石灰）剂量时，10%NH4CI均应在操作前方可加入，不可以三个平行样品一次全加好，然后再分别计时振荡，避免因NH4CI对石灰待浸入时间不一致而造成误差。
2、 测量水泥（或石灰）剂量时，每个样品只能在进行操作之前方可加水拌和。进行水泥剂量测量时为使水泥水化时间和施工现场一致，可在制备3%和10%水泥土校准溶液时，在混合料加水拌和后，放置片刻再加10%NH4CI溶液。但放置时间应何持一致。
3、 无论是配制水泥土（或石灰土）校准溶液，还是制备样品溶液时，搅拌的时间、速度、方式均为影响测试精度的关键因素。因此，应在操作时力求保持一致。
4、 20%和80%Cao校准溶液每次用毕都应立即将瓶塞旋紧，避免空气中的CO2侵入，引起Cao含量的变化，影响测试精度。