斗轮堆取料机无人值守控制系统
斗轮堆取料机无人值守控制系统
斗轮堆取料机无人值守控制系统
斗轮堆取料机无人值守控制系统

首页>仪器主类>行业专用仪器>煤炭行业专用仪器

XKCON 斗轮堆取料机无人值守控制系统

型号
XKCON
参数
仪器种类:其它煤炭行业专用
济南祥控自动化设备有限公司

免费会员 

生产厂家

该企业相似产品

封闭煤场斗轮机无人驾驶系统

在线询价

数字化封闭煤场斗轮机盘煤仪扫描

在线询价

封闭煤场气体检测仪

在线询价

封闭煤场斗轮机识址定位系统

在线询价
煤场安全监测,斗轮机识址定位,明火煤在线监测

 济南祥控自动化设备有限公司专注于工业物联网领域新产品的研发、生产、销售及专业技术服务;主营业务范围包括:工业物联网解决方案设计与研发,数字化煤场管理系统、智能环境监控系统、自动化设备的研发与生产,自动化项目系统集成等。
公司坚持“以客户需求为关注焦点”的经营理念,努力为广大客户提供专业、成熟的解决方案;随着物联网技术的发展和智慧城市的推广和普及,产品已广泛应用于电力、石化、钢铁、农业、煤矿、电厂、仓储物流等领域。
“在正确的道路上,坚持、努力、奋进”,济南祥控期待与您的合作!

随着电力体制改革的不断深入,发电成本控制已经成为发电企业增强核心竞争力的关键因素。燃料是火电企业的主要生产原料,占发电企业总成本的70%左右,因此燃料管理水平的高低直接影响着发电企业的燃料成本控制和经营效益。

智能煤场管控系统是实现集团化燃煤生命周期全过程管理的信息化系统平台,以煤场信息实时掌握为目标,通过5G、智能定位、无线射频、数据叠加等技术从斗轮机、皮带秤、原煤仓等设备直接或间接实时采集数据,同时嵌入实时煤场视频监控画面,煤场管理人员、输煤运行人员、发电运行人员能够及时掌握煤场的动态存贮情况,为配煤掺烧提供准确及时的现场燃煤信息,锅炉燃烧人员能够提前掌握目前锅炉原煤仓中的煤量、煤质,以便于及时根据机组负荷以及锅炉燃烧情况提前调整燃烧方式,从而实现燃煤从采购到入炉全过程的数据采集、存储、分析及报表输出,并辅助监管煤场安全生产相关设备数据,保障煤场安全作业。

智能煤场管控系统主要由斗轮机全自动控制系统、煤场自动盘煤系统、煤场安全监测系统、煤场一体化管控平台组成。

斗轮机全自动控制系统

在煤场内对斗轮机进行机务及电气方面的自动化改造,通过煤垛检测、煤位检测、煤流检测、防撞检测、精准定位、自动寻址、自动堆料、自动取料、可视化监控等功能,实现斗轮机无人化、智能化自动控制。

煤场自动盘煤系统

应用激光扫描仪设备,结合煤堆密度,实时更新煤场存煤位置及存煤量信息,实现包括各类煤场或煤仓内存煤的快速、实时、准确自动盘煤。

煤场安全监测系统

在煤棚安装一氧化碳检测仪、甲烷检测仪、粉尘浓度检测仪、烟雾传感器、红外热成像仪,进行煤场环境在线监测,实现全天候、全时段自动采集数据,可视化展示及预警联动。

煤场一体化管控平台

将斗轮机全自动控制系统、煤场自动盘煤系统、煤场安全监测系统、化验室煤质数据采集及科学调度系统所测量数据传输至煤场智能一体化管控平台,实现全自动智能煤场管控一体化。

通过平台预留的模块扩展与二次开发接口,建立与外部系统如SIS系统、MIS系统、燃料智能管控系统、视频监控系统等其他系统的接口。

基于“煤场-区域-块-层”的煤场管理方式实现煤场分区、分堆精细化管理,进行煤场入库、出库、库存量质价的动态管理,提供燃煤出入场信息、储存指标、煤质构成、煤种结构的智能综合分析。

基于自动盘煤系统三维坐标数据采集及煤场在时间轴线上的变化,进行料场体积计算、料场三维模型显示,实现立体煤场图形直观可视、网格实时变化,并支持对煤场历史存煤情况进行追溯及未来存煤情况预测。

 

详细信息

 济南祥控自动化设备有限公司专注于工业物联网领域新产品的研发、生产、销售及技术服务;主营业务范围包括:工业物联网解决方案设计与研发,数字化煤场管理系统、智能环境监控系统、自动化设备的研发与生产,自动化项目系统集成等。
公司坚持“以客户需求为关注焦点”的经营理念,努力为广大客户提供成熟的解决方案;随着物联网技术的发展和智慧城市的推广和普及,产品已广泛应用于电力、石化、钢铁、农业、煤矿、电厂、仓储物流等领域。
“在正确的道路上,坚持、努力、奋进”,济南祥控期待与您的合作!

637763958098391975263.jpg

煤场堆取料机定位系统的建立目的:通过定位堆取料机在轨道的位置,以及定位堆取料机取煤区域的位置,从而实时获取各区域的取煤位置信息,计算各区域向原煤仓的输煤量和不同煤种的储煤量。有了堆取料机精确的位置信息以后,还能实现堆取料机的防碰撞保护,避免生产安全事故的发生。
目前堆取料机位置检测大多采用的是人眼定位、激光位移传感器、行走限位开关、RFID方式、加装刻度标尺精确定位系统的检测技术。

以上几种位置检测方式均存在一定的缺陷,具体表现为:

a.人眼定位受制于眼睛健康状况和精神状态,环境影响比较大,作业时间长;

b.激光位移传感器在不洁净环境会失去作用,轨道沉降导致车辆走行抖动会使反光板靶位不准,亦会导致位置检测不准;

c. 行走限位开关由于是点定位,对连续性位置检测存在盲区;

d. RFID方式是无线点定位,存在漏读现象, 延时较大;

e. 加装刻度条方式成本高,安装复杂,在现场恶劣的环境下容易磨损。

1. 封闭煤场内部堆取料机定位解决方案

堆取料机在封闭煤场内部无法采用卫星定位技术,基于室内的各种定位技术中目前比较好的为UWB定位技术。UWB无线定位的一般精度为10cm,精度可达到5cm以内。

UWB无线定位原理:无线基站位置已知,标签发出无线脉冲信号,根据标签到达每个基站的时间乘以光速,得到标签至每个基站的距离,再通过算法求解,最终得到标签的位置,从而实现标签定位。

通过在每个封闭煤场顶部和马道上安装多个室内定位基站,在堆取料机上安装定位终端,实现堆取料机的精确定位。通过堆取料机定位系统的精确定位信息,实现按计划的堆取料机取煤规范管理,当取煤区域与计划取煤区域位置不符合时,实现系统的自动声光报警,提示堆取料机操作员。实时监控斗轮机的位置信息,降低堆取料机撞击风险。

2. 露天煤场堆取料机定位解决方案
露天煤场堆取料机主要采用差分基站定位技术,利用基于载波相位观测值的实时动态定位(RTK)技术,能够实时地提供测站点在坐标系中的三维定位结果,并达到厘米级精度。在RTK作业模式下,基准站通过数据链将其观测值和测站坐标信息一起传送给流动站。流动站不仅通过数据链接收来自基准站的数据,还要采集北斗/GPS观测数据,并在系统内组成差分观测值进行实时处理,同时给出厘米级定位结果。

 

同类产品推荐

相关分类导航

产品参数

仪器种类 其它煤炭行业专用
在线询价 在线询价
当前客户在线交流已关闭
请电话联系他 :