大型LCD型全自动设备专用风冷型温度冲击试验机技术规范：

　　一、高低温区温度范围：

　　1. 高温区部分：+80℃至+200℃。

　　2. 低温区部分：-10℃至-70℃。

　　二、温度测试范围：

　　1. 高 温：+60℃至+150℃。

　　2. 低 温：-10℃至-65℃。

　　三、控制精度：+(-)2℃。

　　四、解析精度：0.01℃。

　　五、高温区升温时间：自常温至150℃，≤50分钟。

　　六、低温区降温时间：自常温至 -65℃，≤90分钟。

　　七、测试区温度恢复时间：3-5分钟。

　　八、机器结构与材质：

　　1.结 构：分为高温区、低温区、测试区。

　　2.内部尺寸：50cm(W)×40cm(D)×40cm(H)

　　3.外部尺寸：根椐实际设计定

　　4.内外箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板，一级光面板。

　　5.保温材质：高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。

　　6.防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。

　　7.附属设备：

　　a.耐寒耐热之高张性迫紧（packing），可耐温400℃及低温-200℃

　　b.高低温自动转换设备乙套

　　c.附可调式话动盘二只

　　九、冷冻系统及加热系统：

　　1.采原装欧美进口（法国泰康）高效率压缩机。

　　2.配有自动及手动除霜回路。

　　3.斜率式FIN—TUBE蒸发器，可迅速达到低温效果。

　　4.日制电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件。

　　5.内螺旋式K—TYPE冷媒铜管。

　　6.U—TYPE高速电热管。

　　7.采用水冷式冷凝器。

　　8.采用环保冷媒。

　　9.其他附件修理阀，电子自动转换膨胀阀及电磁开关等。

　　十、送风循环系统及排水系统：

　　1. 采日制多翼离心式循环风扇，日制马达整组。

　　2. FLOW THROW送风方式，水平扩散垂直热交换弧形循环。

　　3. 排水系统采回涡形排水口及U—TYPE积沈装置。

　　4. 多片翼式扇叶温场效应分布均匀。

　　5. STAIN LESS加长轴心风量适当。

　　十一、电路控制系统：TEMP880S控制器

　　a.采用原装韩国大型液晶LCD中英文文字与资料资料银幕显示交谈方式。

　　b.可记忆100组程序（PIN）×1000段（STEP），而各组程序（PIN）多可执行999回或者无限次返覆执行。

　　c.微电脑全自动PID+SSR控制方式，既方便又稳定。

　　d.微电脑智能型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加温HEATER… 等全自动控制输出功能。

　　e.各系统的主要元件配备有安全检知界面装置，当异常故障发生时，立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源。

　　f.具有预约开机时间、关机时间之设定功能，可由年、月、日、时、分来设定之。

　　g.具有运转保养累积时间显示功能，可供机台运转时间及保养参考用。

　　h.LCD背光灯开与关之时间，可由程序来规划之，以延长背光灯之使用年限。

　　i.可选择单段控制或多段程序之多种划面，以增加其操作上之方便性。

　　j.附时序控制界面RELAY×2组，可规划外部逻辑驱动元件输出（信号、机构、电源……等相关辅助控制）。

　　k.附有RS-232（标准品）通信界面装置壹只。

　　l.具有停电记忆装置及停电机台启动方之选择 BREAK COLD HOT可任意规划之。

　　m.温湿度资料设定完成后，或者运转执行中可叫出程序设定图形画面，以方便了解设定及执行之各种情况。

　　n.程序执行中可暂停（HOLD），跳段（ADV）及从事其他程序之设定。

　　o.具有恢复时间与测试时间WAIT功能。

　　p.具有清除程序之功能。

　　q.具有操作锁定之功能，及避免人为之干扰。

　　r.具有时间及日期之校正。

　　s.具有显示状态，及执行等画面以了解机台之运作。

　　十二、安全保护系统：

　　1.系统控制回路保险丝。

　　2.系统过电流保护装置。

　　3.附有无熔丝保护开关。

　　4.超温保护装置。

　　5.冷冻压缩机过负载保护装置。

　　6.压缩机高低压保护开关。

　　7.欠相保护开关。

　　8.故障指示灯。

　　9.紧急停止开关。

　　10.控制器设定错误故障显示及警示。

　　十三、电源：三相AC 380V 50Hz 75ANFB

　　十四、保固期：

　　1. 从交付使用之日起进行壹年保修（天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司*免费维修）。对于超过保修期 的服务，将收取相应成本费用。

　　2. 设备在使用过程中出现的问题在24小时内作出反应，并及时委派维修工程师、技术人员及时处理，解决问题。

　　3. 承诺提供终生免费技术支援。