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废气蓄热焚烧炉
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生产厂家沧州信达环保设备科技开发有限公司是专业从事废气处理设备设计、生产、制造、安装工程的*,承接GRTO蓄热式焚烧炉、RCO/TO等废气处理设备、有机废气处理设备、焚烧炉、工业废气处理设备、化工废气处理设备等废气处理设备及工程,专业提供各行业VOCs废气处理解决方案和交钥匙工程服务。
信达环保是国内较早从事并拥用自主知识产权的工业有机废气VOCs治理的专业厂家,先后在光氧催化、等离子、油烟净化器、粉尘处理、催化燃烧、蓄热氧化处理工艺及装备、分子筛吸附浓缩转轮技术等领域取得突破,掌握多项*水平的核心技术和产品工艺。公司产品广泛应用于汽车涂装、石油化工、包装印刷、医药制造、涂布涂料等VOCs治理行业,对于大风量、低浓度、成分复杂的各类工业有机废气,通过组合工艺设计,达到处理效率高、能源消耗低、运行费用低、安全可靠的效果;其中蓄热氧化装置(RTO)、分子筛吸附浓缩转轮、纳米纤维除尘滤筒、ACF吸附回收等环保设备性能优良, 信达环保现已成为国内、外的VOCs治理核心材料及环保设备供应商。
适合焚化物:
1可燃性工业垃圾、少量的废溶剂
2.工业垃圾集中焚烧处理
3.医疗废物集中处理
热解炉系列
一、特点:
①由于焚烧过程中采取热分解及不同阶段的控制
②由于热解炉在欠氧状态下焚烧,炉内空气搅动强度小,因此烟气中颗粒物少。
③在二次燃烧室完成高温氧化过程,有机物被 氧化分解,烟气中有机气体含量极低。
④由于废物经过高温燃烧,残渣中几乎不含有机物。
⑤残渣的体积和重量小于原固体废物的5%(不包含原无机物),增加有机物去处率,故降低了后续炉渣的处理成本。
⑥各种成分不同的废弃物可同时进行稳定的焚烧。
⑦燃烧方式,抑制二恶英等有毒物质的焚烧。
⑧热解炉体采用AB两炉体,可实现24小时交替连续运行。
工艺流程说明:
焚烧工艺流程简述:从各个医院收集的医疗废物,经专用的密闭型运输车运抵固废处理站。然后卸入焚烧车间的密闭微负压废物暂存间中。焚烧处理时,经密闭的皮带输送系统将医疗废物放入焚烧炉上部的加料漏斗中投入焚烧装置的热解炉中,废物在热解炉中完成物料的烘干与热解过程(表面燃烧过程),热解气进入预混室与热空气初步混合后再进入二燃烧室与充足的二次助燃空气900~1100℃ 燃烧,热解产生的焦在一燃室下部的水冷炉排上在一次风的作用下 烧尽,燃烧后产生的灰烬由人工取出、转移并掩埋。经二燃烧室充分燃烧的烟气进入烟气冷却和烟气净化系统,烟气先经干喷系统除去有毒的酸性气体,再进入碱液急冷塔,迅速将烟气冷却至160~200℃后,进入活性炭吸附器,除去二噁英等有害物质。经过上述过程净化后的烟气中夹带的各种污染物,经调频引风机排入35m高的烟囱释放到环境中。