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WLC系列 汽车传动轴冲击试验系统
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生产厂家 澳金工业致力于中国制造及检测行业,“广工”为其注册商标,立意为“宇量深广、工匠精神”。澳金自2009年开始,专注于材料力学、工程力学控制系统及计量级力学、温度测试领域的研发。澳金拥有成套机加工设备和检测体系,除可生产常规静态力学(拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转)试验仪器外,澳金还为工程机械、汽车制造产业设计制作一百余台套动态力学,疲劳寿命,环境工艺性能测试设备及自动化生产设备。为计量检测部门开发了洛氏硬度探深测量装置、瞬时速度测量仪、分布式测温系统及无线热力验证系统。
Good company on the road is the shortest cut 行路有良伴就是捷径。澳金助力中国工业发展,多年以来“广工”品牌与服务得到了大型企业:南方电网、广州火电、阳江核电 中海油、中船、中远、韶钢、广汽、济南重汽以及民营大型企业:美的、海信、华为、三一重工、富华机械、欧派、佛塑的认可和支持。世界五外企:ABB、Deere、松下;科研质监单位:中科院 、中航、有色院、广东(省商检、省计量、省建科、省建材、市特检、市计量)以及中山大学、华工、南方医科大学、湖南大学等高等院校也是澳金的重要签约客户。
为满足客户成套解决方案需要,澳金亦代理销售各类力学、温度、长度类测试设备及元器件,并承担安装调试和售后服务。澳金是德国WIKA(温度压力控制器、压力仪表检定装置)、HBM(传感器、数据采集系统)、GTM(扭矩测试)等品牌华南区域合作伙伴。
*公司技术优势突出,在与机械性能,材料性能相关的检测设备领域,我司可以进行包括机械设计、电路设计、软件研发、产品OEM等相关成套服务或单项服务。对于市面上已有的但性价比较差的设备,我司亦能根据客户要求进行较低成本的制作,并与之进行优化,使之较为准确人性化操作。公司多年来已为众多生产型企业及检测站提供了一百多台套*产品解决方案。
公司在自动化控制方面相关全自动生产流水线以及在线监测等领域,亦有相当成熟的开发经验,并有成功案例。欢迎广大客户及同行垂询!
一、检测项目和主要技术指标
1、检测项目:汽车传动轴冲击强度。
2、技术指标:直线动作行程:0-2000mm;高度定位精度:±0.5%;速度:1-100mm/S。
二、试验台的组成结构
1、机械结构
试验台(如图1所示)主机由试验台架、试验夹具、落锤、导向动力装置、防二次冲击装置等组成。计算机控制柜放置在试验台一侧,通过控制电缆和试验台连接。控制柜带操作面板,操作简单方便。
试验台由底板、传动轴摆角调整机构、传动轴刚性固定台座、传动轴柔性固定台座、冲击摆臂和落锤运动导向提升装置、落锤抓取与释放装置、防二次冲击装置等组成见(见图2)。
落锤由导向机构控制落点精度,由减速电机提升,提升高度由光电编码器测得。提升到试验要求的高度后,落锤抓放装置释放动作,落锤自由下落,
冲击摆臂,冲击能量由摆臂传递给传动轴。为防止落锤反弹后再次下落冲击摆臂,提高传动轴冲击试验准确度,防二次冲击装置在控制元件作用下及时工作,阻断反弹的落锤再次冲击传动轴。
冲击结束后,提升机构执行下降动作,落锤抓放装置在自重作用下下落。当落锤抓放机构与落锤锁紧头接触后,抓取机构动作,夹紧落锤,开始提升,防二次冲击装置执行机构缩回,试验台进入下—个落锤试验。进行下一次冲击之前,将摆臂调整至水平。摆臂上有角度刻度盘,在柔性支座上装有指针,可査看摆臂是否水平和每次冲击后摆角变化。
2、电控系统
通过电控柜面板上的左行、右行按键控制交流电机,继而控制传动轴的左右位置。落锤的下落高度由伺服电机控制,伺服电机的控制通过电控柜上的人机界面(HMI)完成。同时,人机界面还要完成对气缸的控制,完成落锤的下落和防二次冲击控制。在落锤定位方面,采用两套光电编码器的控制方式,提高对提升高度的控制精度,具体原理图如