龙鼓MVR系列蒸汽压缩机风量0.6-824.6m³/min，压力9.8-176kpa，风量压力范围大，分档密。龙鼓MVR蒸汽压缩机可充分利用蒸汽的潜热，通过压力，蒸汽压力、温度提高、热焓增加，然后进入换热器冷凝，从而充分利用蒸汽的潜热，运转平稳可靠、自动化程度高、无需原生蒸汽，可在40℃下蒸发而不需冷却设备，适合热敏性物料，可用于蒸发浓缩、蒸发结晶、低温蒸发等特点。

产品介绍

山东龙鼓MVR蒸汽压缩机具有高效节能、运行平稳等特点，该系列产品广泛应用于MVR系统的蒸发结晶和蒸发浓缩行业，可根据用户需要设计生产铸造铁SS304,SS316,SS316L、DSS及特殊耐腐蚀涂层等多种材质的产品。订货时请告知输送介质、进口流量、进口温度、升压或温升。我公司可根据用户要求，定制特殊规格的罗茨蒸汽压缩机

产品案例

产品结构

MVR蒸汽压缩机包含：主机、电机、进出口波纹管补偿器、进口封入水接管、出口接管（T型风口）、压力表、传动装置、地脚螺栓（或者减震器）润滑油。

过流件包含：机壳、墙板、叶轮、进口封入水接管、出风口接管；

注意说明：风机进口温度80度，建议85度开始，升温20度，压比（出口/进口）是2，压差98kpa。

MVR蒸汽再压缩原理

MVR是机械蒸汽再压缩技术的简称，MVR是重新利用它自身的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。其原理是将蒸发器产生的二次蒸汽经过压缩机压缩，使其压力和温度上升，蒸汽的热焓也随之增加，把增加了热焓的蒸汽送到蒸发器的加热室蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样就把二次蒸汽中的潜热得到了充分的利用，从而达到了节能的目的。

近年来国外已将技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等各类行业中去了，其工作过程就是将低品位的二次蒸汽经过压缩机压缩，温度、压力提高、热焓增加，然后进入换热器加热、冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，此工艺除系统开车启动需要新鲜蒸汽，在整个系统运行中只需适当补给新鲜蒸汽（补给量不大）。

MVR工艺流程图

龙鼓MVR蒸汽压缩机采用MVR机械蒸汽再压缩技术，图中表示物料、二次蒸汽、冷凝水的不同走向和一般MVR工艺所需配的设备，按蒸发物料不同，工艺也有所不同，所有设备也不全同，但整个流程是相同的。

产品特性

1、高强度蒸汽压缩机有重型机架和整体铸铁全数控精密加工制得，另有精准的安装定位链接。

2、所有零部件的加工都在公司进行，全由加工中心加工集成，尺寸公差更为精确，轴承位置和墙板是一体加工完成，以保证轴承的准确定位。

3、叶轮采用高牌号铸铁（或双相不锈钢、钛材）加工，使用高精密四轴加工而成，形状尺寸准确，并性固定在钢轴上。

4、轴承用日本进口NSK轴承或瑞典SKF轴承，在蒸汽压缩机连续运转下使用寿命在26000小时左右，良好的维护能使运行寿命更长。

5、采用合金钢加工精密的定时同步齿轮性固定在轴上，同步齿轮采用油箱内的齿轮油飞溅润滑。

6、蒸汽压缩机采用特殊双机械水密封系统，达到蒸汽压缩机*无泄漏运行。

7、采用双头润滑油油箱润滑，更好地提高了蒸汽压缩机轴承及齿轮的使用寿命，避免了原传统机型采用黄油润滑的缺点。

8、材质采用整体铸铁（双相不锈钢或钛材）制造，铸铁压缩机内腔整体涂特殊图层，特殊涂层防腐效果稍低于钛原材质，但抗气蚀、水蚀、冲刷能力高于钛材。

9、蒸汽压缩机温度控制是采用进口处喷头喷雾状水来控制出口要求的温度。

10、蒸汽压缩机电机全部采用变频电机，这样可以根据实际处理量来调节处理量大小。

产品使用领域

该系列风机广泛应用于化工、制药、食品、制酒、制酒、饮料、电镀、涂料生产、医院和农药、金属加工、造纸和原油生产等行业。

技术参数

流量：3.8-216m3/min；

进出口压差：65～98kPa；

蒸发处理量：0.15-5.2T/H。