是我公司专门为钢铁、水泥、有色冶炼、电厂锅炉、生物发电锅炉等行业的含尘烟气净化和物料回收的一种   除尘设备。与常规短袋脉冲除尘器相比，LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用长滤袋设计，粉尘烟气量处理、占地面积小，   解决了用户空间限制问题，同时钢耗量小，可以为用户节约投资成本。

LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器特点：

综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点，采用自动控制的离线清灰机制，充分发挥压缩空气喷吹清灰的作用，运行   稳定，清灰      。

设计大储量脉冲阀贮气包，同时可满足高温高压、低温低压工况使用。

滤袋上端采用弹簧涨圈型式，密封性能好，替换维修布袋简单。

采用进风均流管和灰斗的导流技术，分室气流   均匀。

采用PLC控制系统，差压、定时、手动三种控制方式对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等进行   系统控制。

经过滤、清灰、输送3个阶段完成粉尘净化工作，除尘效率可达89%以上，满足用户需求。

LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器过滤原理：

LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器采用外滤结构，当含尘气体进入各个过滤单元后，根据粉尘性质不同，粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，在滤袋表面尘饼的过滤作用下，粉尘积附在滤袋外表面，洁净达标的气体由滤袋内侧进入上箱体，并汇聚到净气集合管—排风道，由风机装置排放到大气中，还大自然一片清新。

LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器清灰原理：

随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀，使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。

LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器清灰控制：

LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制，是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值（一般为1200~1500Pa）时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限（一般为1000Pa）。长袋脉冲布袋除尘器的压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在   的范围内，使长袋离线脉冲除尘器保持佳的除尘效率和   低的运行能耗。

LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器粉尘处理：

LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器收集的粉尘落入灰斗，经星型卸灰阀、链运机或螺旋输送机、提升机等设备输送至储灰仓，定期运出。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器型号规格标记示例说明：

LCM-D/G-11000

L：布袋除尘器标准命名字母

C：长袋

M：脉冲

D：低压型

G：高压型

11000：过滤面积㎡