LCF型耐腐蚀不锈钢立式长轴泵是长轴泵厂家“湖南天宏泵业”开发设计的一款专业用于腐蚀性介质输送的立式长轴泵，该泵可以用来输送的腐蚀性液体包括：海水、酸碱化工溶液、盐水、工业废水等，泵壳和过流部件采用304、316、双相钢等优质不锈钢材质制作，安全无泄漏，经过特殊设计后，可输送90°C液体，广泛应用于化工、污水处理、海水淡化等领域。

LCF型耐腐蚀不锈钢立式长轴泵结构图及结构特点

1.滤网2.喇叭口3.叶轮4.导叶体5.密封环6.锥套7.（下）导轴承8.叶轮轴9.螺纹联轴器10.下扬水管11.下轴12.扬水管13.中轴14.导轴承体15.（中）导轴承16.调整扬水管17.上轴18.出水弯管19.填料函体20.填料压盖21.电机支座22.轴承体23.轴承衬套24.轴承体压盖25.调整螺母26.泵联轴器27.电机联轴器

LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵主要结构特点：

我公司设计制造的LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵吸入口垂直向下，出口水平，免抽真空启动，单基础安装，泵和电机采用直联方式，具有安装占地面积小的优势，主要特点及优势表现如下：

1、 LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵用水力设计软件优化设计，性能*，并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使 叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高；产品运行平稳、安全可靠、高效节能。

2、 LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵进口装有滤网，开孔大小适当，既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵，同 时又限度地减少了进口损失，提高了水泵效率。

3、 LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及导叶 体。

4、 LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。

5、 LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵中间轴、扬水管和护管为多节，轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接；扬水管 数量可根据用户需要增减，适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级，也可以为多级， 适应不同的扬程要求。

6、 LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵单根轴的长度合理，刚度足够。

7、 LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵扬水管采用法兰联接，相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装 有导轴承，导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腊橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承，当输送 清水时，可取消护管，导轴承不必外接冷却润滑水；输送污水时，必须安装护管，导轴承必须 外接冷却润滑水（水泵带自闭式密封系统，水泵停机后，自闭式密封系统可防止污水进入导轴 承）。

8、 LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承 的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑（又称干油润滑）或者润滑油润滑（又称稀油润滑）。

9、 LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可更换的轴套，以保护轴。叶轮的轴向 位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整，十分方便。

10、 LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵可配备控制柜，它具有根据液位自动启停和过载报警及实时远程监控等多种功能，可实现多泵联网远程集中控制。

LCF型耐腐蚀不锈钢长轴泵主要零件材料概览

LCF型耐腐蚀不锈钢立式长轴泵型号说明

200LCF-23Ax2-LH

　　　LCF——耐腐蚀不锈钢立式长轴泵

200——水泵出口直径为。200mm；

23——叶轮未切割时水泵单级设计点扬程为23m （水泵总扬程=单级扬程x叶轮级数）；

A——叶轮外径切割代号；

x2——叶轮级数为2级（级数为1时省略）；

L 液下深度（Lw40m,单位为m）；

H——水泵带护管（不带护管时省略）。

注：100口径和 150口径的型号格式为 100LC50-20Ax2-L. 150LC140-15Ax 2-L,其中50和 140表示水泵设计点流量。200口径〜1000口径的立式长轴泵型号格式中不包含流量参数。

※ 服务质量承诺

1、严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。

2、严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。

3、保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。

4、对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。

5、按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。

6、对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。

7、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，—旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。

8、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原 因，我方承担责任。

9、按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。

10、按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。

11、对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。

12、严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。

13、按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。

14、加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、 “终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。

15、接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。

16、免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，巡视制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。

17、随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。

18、在全国各地设有办事处，方便快捷地满足用户各种售后要求。

※ 设备质量承诺

1、严格按照合同要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。

2、严格检查和控制原材料 、原器件、配套件的进厂质量。

3、保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品决不带缺陷出厂。

4、 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题负全部责任。按合同规定的关键部件分包商必须符合有关质量要求，并经需方认可。

5、按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便。对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表。

6、对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。

7、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外，我方将按需方要求所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。

8、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方尽可能快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任。

9、质量保证期为一年。