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DG型多级锅炉给水泵
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生产厂家湖南天宏泵业制造有限公司(、 ),总部坐落于泵都长沙市郊风景秀美的昭山山脚、百舸争流的湘江河畔。公司是于1998年,在长沙国有大型泵厂改制、重组后成立的泵类设计、研发和专业泵生产既独立又互为一体的品牌泵业制造集团公司。公司注册于湖南省*。
重组后的公司迅速聚集了强大的技术力量、加工能力和营销网络,形成了S型中开泵、LC长轴泵、耐磨耐腐中开泵大批量专业化生产机制,创造了制造业迅速扩张的奇迹。2004年6月,公司开始实施新的整合计划,现在已经完成一期工程。一期工程新厂房占地100亩,钢结构标准厂房建筑面积1万平方米,拥有全新的*的设备611台(套),现代化的测试中心可测试水泵的口径达1.2米。
公司同众多高校和科研院所建立和保持良好的技术交流与合作关系,致力于开发和生产具有自己*技术优势和独立知识产权的泵类产品。2001年,与江苏理工大学、华中科技大学合作,引进并改进*的ω泵水力模型,开发出了*特色的THS系列单级双吸高效离心泵。2003年,与中南大学粉冶所共同研制新型的耐磨耐腐材料长轴泵,该系列泵在煤矿排水、电厂脱硫等行业取得巨大成功。
长沙素有“水泵之城”的美誉。在整合了长沙老泵厂和大泵厂的优势资源后,我们将,不负“水泵之城”的历史荣耀 ,实践我们服务中国、服务世界的雄心!
DG型多级锅炉给水泵为卧式多级单吸节段式离心泵,适于输送温度-20~280°C的清水,或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的液体,扬程可达1800米,具有性能范围广、运行效率高、使用寿命长的特性,是目前市场上应用泛的锅炉水泵,该泵替代了老型的GC型锅炉给水泵,在结构上采用了采用了卧式安装、多级阶段式,运行平稳、安装维护方便。多级锅炉给水泵在发电厂、供热系统中是最重要的锅炉泵之一,多级锅炉给水泵的任务是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水,提高压力后输送给锅炉,保证锅炉内液面维持技术高度,所以,锅炉水泵必须连续不断运行,否则直接关系到锅炉设备的安全,而多级离心泵无疑是的锅炉水泵。
湖南天宏泵业是一家专业锅炉给水泵生产厂家,拥有20余年多级泵研发、制造经验,公司凭借雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,专业的研发设计团队和生产技术人员,现已发展成为重点泵装备*型企业,生产的多级离心泵全部采用计算机设计和优化处理,产品质量稳定可靠。
DG型多级锅炉给水泵采用D型多级离心泵结构,整体分为五个部分,即定子部分、转子部分、密封部分、轴承部分、平衡部分。
1、定子部分:
DG型多级锅炉给水泵由泵体(进出水段、中段)、导叶等通过拉杆由螺丝紧固组成,从而形成一个密封的工作腔。
2、转子部分:
DG型多级锅炉给水泵由轴、叶轮、轴套、平衡盘装置组成,通过轴传动,带动叶轮旋转产生离心力,从而带动介质的流动。
3、轴承部分:
DG型多级锅炉给水泵由轴承体和轴承、轴承压盖组成,轴承是起到支撑轴的作用,保证轴的正常稳定运转。
4、密封部分:
DG型多级锅炉给水泵分为填料密封和机械密封,填料密封主要应用于现场对泄露要求不严格的场合或者介质中含有固体颗粒的场合,机械密封则适用于高温、高压、具有腐蚀性的情况下,对泄露严格要求的场合,两者密封都是对泵的两端起到密封的作用,防止泵体内介质外流,也是对泵体密封性的保障。
5、平衡部分:
由于DG型多级锅炉给水泵叶轮前后盖板受压面积不等,产生轴向力,此轴向力由平衡装置消除,泵内的平衡装置由平衡盘、平衡环、平衡套组成。泵的平衡室由吐出段(出水段)、填料函体(尾盖)平衡水管部件连通吸入段(进水段)组成,平衡水管不允许堵塞,可用阀门调节平衡水管内的平衡水量。
6、DG型多级锅炉给水泵成套范围:成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。
DG型离心式多级锅炉给水泵技术参数
更多DG型离心式多级锅炉给水泵型号技术参数可致电:!
1、严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
2、严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
3、保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
4、对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
5、按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
6、对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
7、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,—旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
8、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原 因,我方承担责任。
9、按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
10、按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
11、对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
12、严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
13、按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
14、加强售前、售中、售后服务,把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、 “终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
15、接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
16、免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
17、随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。
18、在全国各地设有办事处,方便快捷地满足用户各种售后要求。
1、严格按照合同要求,提供符合设计标准、质量合格的产品。
2、严格检查和控制原材料 、原器件、配套件的进厂质量。
3、保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品决不带缺陷出厂。
4、 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题负全部责任。按合同规定的关键部件分包商必须符合有关质量要求,并经需方认可。
5、按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便。对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表。
6、对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
7、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,一旦发生意外,我方将按需方要求所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
8、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方尽可能快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方将承担责任。
9、质量保证期为一年。