工业印刷废水处理，若采用传统的处理工艺，使用操作复杂，设备运行成本高，运行不稳定，维护复杂，现场环境差，给企业带来许多不可预知的麻烦。公司对油墨废水处理具有一整套严格的质量管理和服务体系，特别是在油墨工业废水处理及设备研究与开发、废水治理方面取得了可喜的业绩，结合多年的不断研发试验，总结和工程实践，研发出一套简单易行的油墨加工废水的处理新技术，确保油墨工业污水经处理后按业主要求使用排放。

印刷厂污水处理设备分析的重点说明：

1、运行稳定。采用强化絮凝、内电解、吸附以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以*的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子；保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。

2、运行简单可靠、投资小，效果好。

3、采用全自动压滤机和新型高效管道混合絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行压榨干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池等后续设施的投资，改善了操作条件；

4、采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低运行维护频率，大大节约运行成本；

5、集成式一体化设备，安装简单，自动运行。同传统方式相比，节约了大量的基建投资费用；

6、全自动操控系统，劳动强度极低；全密闭结构，工作环境良好，杜绝了传统污水处理设备运行时污水横流的现象；

7、智能化设计，全自动运行，自动节能。

印刷厂污水处理设备分析  设备的工艺流程说明：

1、印刷油墨废水经过格栅除去较大的悬浮物或漂浮物，进入废水调节池收集准备集中通过废水经提升泵送到污水处理设备。

2、油墨废水池内废水经提升泵输送至静态管道混合器，同时加药系统控制药剂1、药剂2和药剂3分别经计量泵1、2、3加药，污水与药剂充分混合后进入絮凝罐进行充分反应，形成粗大、密实的絮体；

3、絮凝罐污水到达一定液位后经隔膜泵输送至板框式压滤机进行固液分离，压滤后污泥集中后定期外运处理，清水则自流回中和罐；

4、加药系统控制药剂4经计量泵4加药至中和罐，将污水pH自动调节至6～9；

5、中和罐的污水到达高液位时经离心泵送至碳滤罐，通过活性炭的吸附作用进一步去除色度，并过滤掉残留的悬浮物。

6、碳滤后出水流入生化暂存池。生化暂存池通过提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通过MBR膜过滤流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。