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ao工艺一体化污水处理设备
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地埋式一体化污水处理设备
广州鸿仁环保设备有限公司是一家集科研、设计、生产、销售于一体的专业环保设备制造。公司美丽的广州城因为山清水秀,风光旖旎,繁花似锦,四季如春而又称为“花城”。公司成立于2021年，注册资金1000万元，公司专业致力于二氧化氯发生器、地埋式一体化污水处理设备、全自动加药装置、气浮设备、臭氧发生器等产品的研制、开发、制造和销售。
详细信息
一、基本原理
含盐有机废水造粒焚烧技术，将含盐有机废水通过流化造粒干燥、固体污盐焙烧、焙烧烟气二次焚烧、废水预热与尾气净化等单元技术组合，实现了处理过程热量利用的化，废弃物焚烧减量化。利用流化床的良好混合和蓄积热容量大的特性，实现了焚烧烟气有效急冷，抑制二恶英的再合成
二、技术优势
该技术现已形成36t/d、72t/d、108t/d三个不同规格的标准化、系列化技术产品，其中72t/d规格目前应用较多
、适用范围
适用于农药、染料、医药等精细化工行业的高含盐、高毒性、高色度等难生化降解有机废水
四、工艺流程
采用煤和废液为加热介质，将在流化造粒塔中生成的含有机物的混合污盐加入回转焙烧炉内焙烧，在高温下污盐中的有机物气化热解，焙烧后的无机盐外送，焙烧产生的烟气经焚烧炉二次焚烧，将烟气中有机物*氧化成CO2、H2O、HCl、SO2焚烧产生的高温烟气作废水造粒干燥热源将含盐废水中的水分在造粒塔中汽化，有机物和无机盐在晶种盐上涂布成粒长大，污盐粒排至焙烧炉中处理，造粒尾气经旋风分离器除去大部分盐尘后进洗涤塔洗涤，旋风分离器收集的盐粉返回造粒塔作晶种，洗涤水在循环洗涤造粒尾气的同时被预热，并被不断地送至造粒塔处理。洗涤塔排出的尾气进水洗塔，除去所夹带的液沫后，通过烟囱排放
我国污水处理技术经过二十多年的发展，从循环冷却水的处理发展到污水综合处理，从物理处理发展到物理、化学、生物化学综合处理技术，为水的安全、合理应用提供了技术保证，在节能减排和环境保护中发挥了巨大的作用。
全桥式刮泥机
一、操作规程
1、操作者应熟悉全桥式刮泥机的结构及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、每小时检查一次机器的工作是否正常，若出现异常现象应立即停机检查。运动中轴承部位不得有异常噪音，滚动轴承的温度不应高于70℃，温升不应超过40℃ 。
5、正常情况应连续工作，如需停机，应先停止污水的进入，待刮泥机旋转一周后再停机，以防池底积泥。
6、冬季池面若结冰，刮泥机不能工作，待人工破冰后方可启用。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、经常观察池内的沉淀物和沉积速度，确定停机时间，保证积泥不能过久。
2、每半月检查一切集电装置，应使电刷与集电环接触良好，磨损严重的应及时更换。
3、每年应对整机进行停机检查与保养一次，磨损的零件要更换，各紧固件应重新拧紧，锈蚀部分应重新涂刷防腐剂。
4、定期对电机、减速机、行走轮轴承、中心旋转支撑等润滑部位按要求加注润滑油或油脂，所加各种油、油脂应洁净无杂质。
含盐有机废水造粒焚烧技术，将含盐有机废水通过流化造粒干燥、固体污盐焙烧、焙烧烟气二次焚烧、废水预热与尾气净化等单元技术组合，实现了处理过程热量利用的化，废弃物焚烧减量化。利用流化床的良好混合和蓄积热容量大的特性，实现了焚烧烟气有效急冷，抑制二恶英的再合成
该技术现已形成36t/d、72t/d、108t/d三个不同规格的标准化、系列化技术产品，其中72t/d规格目前应用较多
、适用范围
适用于农药、染料、医药等精细化工行业的高含盐、高毒性、高色度等难生化降解有机废水
四、工艺流程
采用煤和废液为加热介质，将在流化造粒塔中生成的含有机物的混合污盐加入回转焙烧炉内焙烧，在高温下污盐中的有机物气化热解，焙烧后的无机盐外送，焙烧产生的烟气经焚烧炉二次焚烧，将烟气中有机物*氧化成CO2、H2O、HCl、SO2焚烧产生的高温烟气作废水造粒干燥热源将含盐废水中的水分在造粒塔中汽化，有机物和无机盐在晶种盐上涂布成粒长大，污盐粒排至焙烧炉中处理，造粒尾气经旋风分离器除去大部分盐尘后进洗涤塔洗涤，旋风分离器收集的盐粉返回造粒塔作晶种，洗涤水在循环洗涤造粒尾气的同时被预热，并被不断地送至造粒塔处理。洗涤塔排出的尾气进水洗塔，除去所夹带的液沫后，通过烟囱排放
我国污水处理技术经过二十多年的发展，从循环冷却水的处理发展到污水综合处理，从物理处理发展到物理、化学、生物化学综合处理技术，为水的安全、合理应用提供了技术保证，在节能减排和环境保护中发挥了巨大的作用。
全桥式刮泥机
一、操作规程
1、操作者应熟悉全桥式刮泥机的结构及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、每小时检查一次机器的工作是否正常，若出现异常现象应立即停机检查。运动中轴承部位不得有异常噪音，滚动轴承的温度不应高于70℃，温升不应超过40℃ 。
5、正常情况应连续工作，如需停机，应先停止污水的进入，待刮泥机旋转一周后再停机，以防池底积泥。
6、冬季池面若结冰，刮泥机不能工作，待人工破冰后方可启用。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、经常观察池内的沉淀物和沉积速度，确定停机时间，保证积泥不能过久。
2、每半月检查一切集电装置，应使电刷与集电环接触良好，磨损严重的应及时更换。
3、每年应对整机进行停机检查与保养一次，磨损的零件要更换，各紧固件应重新拧紧，锈蚀部分应重新涂刷防腐剂。
4、定期对电机、减速机、行走轮轴承、中心旋转支撑等润滑部位按要求加注润滑油或油脂，所加各种油、油脂应洁净无杂质。
