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动力型油水分离器
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一、工作原理
运用粗粒化原理中的润湿聚结方式。
根据Stock’s 定律Vt=kD2 ,其中:
Vt——油滴在水中的上升速度
k ——常数(与水温,油黏度等因素有关)
D ——油滴的直径
从公式中可以看出,油滴在水中的上升速度是和油滴直径的平方成正比的,粗粒化原理就是想办法使水中的油滴直径变大(粗粒化)从而达到油水分离的目的。利用粗粒化原理的油水分离主要分为三类:
碰撞聚结:通过油滴的物理碰撞,产生更大的油滴。例如将含油的水加热使油分子热运动加快,发生碰撞而聚结长大。
润湿聚结:油滴在特殊材料(亲油疏水)的表面快速润湿而聚结长大。
药剂絮凝:通过添加适量的絮凝剂,促进剩余微小油滴的聚结长大。
润湿聚结分离的原理
亲油疏水材料表面
根据有关理论,固体材料对液体有着不同的润湿度,两相在接触面体现出不同的润湿角,当液体中的两相在同一表面润湿角之差大于70度时(α-β>70°),两相可以分离。亲油疏水的材料的表面,油滴被大量吸引,得以粗粒化。
油不溶于水,大部分的油在水中是以浮油层的形式存在。但一部分油是以分散油、乳化油和溶解油形式存在(还有部分是以油-固体物形式存在)。这部分油不易从水中分离出来,采取一般的分离方法分离的能力有限。
我公司研制的高效油水分离器是基于油水比重法,在传统油水分离器物理碰撞聚结法的基础上增加了*的药剂絮凝法和溶气气浮法制做而成。其机制就是将水中细小的油滴在材料的表面聚集长大后从材料表面分离上升到水体表面从而实现分离。设备本身配备溶气气浮装置配合药剂絮凝法,并根据污水处理量调整溶气装置的冗余水流量,这种分离方法可以达到很高的精度。解决了常规油水分离器无法解决的问题。
二、产品特点
• 分离速度快:表面水力负荷可达10m³/m²•h,是一般重力分离的十倍。
• 过滤阻力小、节能:运行时的压力约为0.1Mpa~0.5Mpa。
• 根据要求可高精度分离油水混合物。分离精度根据需要可达5mg/L或更低。
• 设备体积小,结构简单,模块化,占地极小,分离效率*。
• 自动运行,操作简单,维护方便,运行可靠。
• 利用材料微表面的聚合原理,*的物理分离,无任何有害副产品和衍生物。
三、应用:
该设备主要分离油品适用范围广:可以适用于含各种矿物油(原油除外)、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离,可分离各种油份或其混合物。
主要应用于机械加工、食品加工、石油企业、大型含油污水处理等较大流量的工业性质场合。