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循环水系统
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主要提供工业废水、废气的净化设备及能源转化的装置。主要核心产品是以净化工业废气废水为目的的陶瓷膜净化装置，以及煤化工和石油炼化生产中的能源净化、转化催化剂产品，并同时提供相应配套的工业炉及反应装置。
庞泰环保（833887）全称"江西庞泰环保股份有限公司"，属于战略新兴产业中的节能环保行业，是国家重点支持和鼓励的行业。节能环保产业发展潜力巨大，伴随着国民经济发展，节能环保产业将在全国乃至范围内起到举足轻重的地位。 公司成立于2001年，占地面积70亩，注册资金3260万元，自主研发知识产权17项，其中发明3项，实用新型12项，外观2项。 公司一直以来重视新产品的研发，建立了专门的研发服务中心，在人力，物力，财力上给予较大的支持和保证，2015年公司投入科研经费140万元。并长期与华南理工大学、武汉科技大学、北京化工大学、中国科学研究院、上海硅酸盐研究院等各大重点院所建立了产、学、研合作关系。 庞泰环保业务立足工业水、气的净化装置及能源催化转化的专用设备制造业，产品应用领域冶金、石油化工、煤化工、环保废水、生物制药等领域。其核心技术有陶瓷膜制备技术、天然气转化催化（甲烷化）技术、新型预加氢催化剂（PT9012）和主加氢催化剂（PT9013）技术、分解催化剂技术及等关键资源，利用该关键资源要素生产出催化剂、传质填料、净化设备、工业炉等，面向中石化、中石油、中冶、神华等以直接销售方式销售给客户。 庞泰环保在为地球环境服务，以“用心感悟?创造价值”为理念，努力创新公司业务，经过多年的实践，做到了技术创新与企业需求紧密结合，已经与国内绝大多数的石油化工、钢铁、煤化工企业建立了良好的关系，在环保领域取得了较大的社会效益和经济效益。
详细信息
循环水系统
废水处理工程（图文陶瓷膜组件+工艺流程图+业绩图+陶瓷膜过滤器图+陶瓷膜过滤池图
陶瓷膜材料是由孔径较大（5-200μm）,机械强度高，过滤阻力小的陶瓷支撑体和孔径较小（0.05-10）的表面膜过滤层组成，具有过滤精度高，过滤阻力小，清洗再生性能好等优点。陶瓷膜过滤元件从孔大小可分微滤膜和超滤膜，从结构上可分为单通道和多通道，从过滤方式可分内滤膜和外滤膜
产品主要性能指标：
产品主要性能指标：
| 材质 | 膜孔径（μm） | 膜气孔率（%） | 抗弯强度Mpa | 耐酸度 （%） | 耐碱度 （%） | 热膨胀系数 | 工作温度℃ |
| 刚玉质 | 0.2-10 | 38-45 | 15-23 | ≥99.5 | ≥99.5 | 3.4×10-6 | 600 |
| 碳化硅 | 5-30 | 38-45 | 21-24 | ≥98 | ≥98 | 3.4×10-6 | 950 |
| 堇青石 | 5-100 | 38-45 | 15-23 | ≥98 | ≥98 | 3.4×10-6 | 900 |
多通道陶瓷膜组件
多通道无机陶瓷膜组件是装配陶瓷膜元件的耐压壳体，根据工业生产需要可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜元件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.05平方米至20平方米不等。膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行至关重要。该系列设备可根据不同过滤精度、不同类型的膜管（陶瓷膜或陶瓷复合膜）的几十种规格型号，用来满足不同客户、不同体系、不同技术要求及不同的处理量的需求.
装填膜元件数： 1，3，7，12, 19，37，61，99芯
匹配膜元件长度直径：250～1200mm/外径25、30、40mm
主体材质：SUS304、SUS316（L）不锈钢，钛金属，聚丙烯
密封材质：三元乙丙胶，氟橡胶，硅橡胶等
接口形式：法兰、卡箍、活接/DN15-400
标准：ISO,DIN/化工级，卫生级
产品主要规格
多通道无机陶瓷膜组件是装配陶瓷膜元件的耐压壳体，根据工业生产需要可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜元件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.05平方米至20平方米不等。膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行至关重要。该系列设备可根据不同过滤精度、不同类型的膜管（陶瓷膜或陶瓷复合膜）的几十种规格型号，用来满足不同客户、不同体系、不同技术要求及不同的处理量的需求.
装填膜元件数： 1，3，7，12, 19，37，61，99芯
匹配膜元件长度直径：250～1200mm/外径25、30、40mm
主体材质：SUS304、SUS316（L）不锈钢，钛金属，聚丙烯
密封材质：三元乙丙胶，氟橡胶，硅橡胶等
接口形式：法兰、卡箍、活接/DN15-400
标准：ISO,DIN/化工级，卫生级
产品主要规格
| 产品规格mm（直径*长度） | 过滤面积m2 | 膜孔径 （μm） | 透水量m3 | 工作 压力MPa | 通道数 |
| 25×1000 | 0.13 | 0.5-7 | 0.1-0.4 | 1.6 | 7 |
| 30×1000 | 0.24 | 0.5-7 | 0.2-0.6 | 1.6 | 19 |
| 40×1000 | 0.30 | 0.5-7 | 0.2-1.0 | 1.6 | 19 |
| 40×1000 | 0.45 | 0.5-7 | 0.5-1.5 | 1.6 | 37 |
工作原理
陶瓷膜过滤是一种错流过滤形势的流体分离过程，用泵将被过滤的液体送入表面涂有陶瓷膜的通道内，膜层将所有粒径大子膜孔径的物质截留下来，净化液将通过膜层和支撑体，被过滤液体流动的方向和净化液体渗出的方向垂直，形成错流过滤，通道内液体的流动可减轻污染层的形成。
陶瓷膜分离设备的应用领域
石油化工
化学溶液的精密过滤和净化
催化剂的回收和富集
产品净化分级浓缩
废油净化处理再生
油田注水净化处理
烟气除尘
环保废水
冶金行业含油乳化液废水除油
工业循环水除悬浮物
煤化工含油废水除油
高温蒸汽冷凝水除油除铁
含贵重金属废水处理
生物制药
抗生素：硫酸枯杆菌素，，、等
发酵有机酸：乳酸，柠檬酸等
氨基酸：赖氨酸、。苯、等
单通道陶瓷膜滤芯规格（单位mm）
陶瓷膜过滤是一种错流过滤形势的流体分离过程，用泵将被过滤的液体送入表面涂有陶瓷膜的通道内，膜层将所有粒径大子膜孔径的物质截留下来，净化液将通过膜层和支撑体，被过滤液体流动的方向和净化液体渗出的方向垂直，形成错流过滤，通道内液体的流动可减轻污染层的形成。
陶瓷膜分离设备的应用领域
石油化工
化学溶液的精密过滤和净化
催化剂的回收和富集
产品净化分级浓缩
废油净化处理再生
油田注水净化处理
烟气除尘
环保废水
冶金行业含油乳化液废水除油
工业循环水除悬浮物
煤化工含油废水除油
高温蒸汽冷凝水除油除铁
含贵重金属废水处理
生物制药
抗生素：硫酸枯杆菌素，，、等
发酵有机酸：乳酸，柠檬酸等
氨基酸：赖氨酸、。苯、等
单通道陶瓷膜滤芯规格（单位mm）
| 序号 | 规格（外径×内径） | 长度 |
| 1 | Φ300×Φ240 | L=500、800、1000 |
| 2 | Φ280×Φ220 | L=500、800、1000 |
| 3 | Φ200×Φ140 | L=500、800、1000 |
| 4 | Φ150×Φ110 | L=500、800、1000 |
| 5 | Φ150×Φ90 | L=500、800、1000 |
| 6 | Φ100×Φ60 | L=500、800、1000 |
| 7 | Φ80×Φ50 | L=500、800、1000 |
| 8 | Φ60×Φ40 | L=500、800、1000 |
| 可根据客户要求定做各种规格材质 | ||
PT963陶瓷膜除油过滤器
| 参数 型号 | 尺寸 | 处理 能力 m3/h | 过滤面积 m2 | 工作温度 ℃ | 工作压力MPa | 除油 效果 % | 除悬浮物效果 Mg/L | |
| PT963CF16 | 1600 | 5280 | 10～15 | 17 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| PT963CF18 | 1800 | 5430 | 15～20 | 20 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| PT963CF20 | 2000 | 5510 | 20～30 | 27 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| PT963CF24 | 2400 | 5780 | 30～35 | 42 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| PT963CF28 | 2800 | 6050 | 35～50 | 59 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| PT963CF30 | 3000 | 6150 | 50～60 | 67 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| PT963CF32 | 3200 | 6220 | 60～80 | 82 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| PT963CF35 | 3500 | 6850 | 80～90 | 95 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| PT963CF40 | 4000 | 7000 | 90～100 | 104 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| PT963CF42 | 4200 | 7250 | 100～120 | 120 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| PT963CF44 | 4400 | 7300 | 120～140 | 140 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| PT963CF50 | 5000 | 7770 | 140～160 | 157 | 40-100 | 0.6-1.0 | 65-85% | ≥85% |
| 备注 | 主体材质：可根据客户要求定做各种材质：Q235、304、316（L）等 | |||||||
三种控制方式：压差控制、手动控制、定时控制
PT963陶瓷膜循环水过滤器
PT963陶瓷膜循环水过滤器
| 参数 型号 | 尺寸 | 处理 能力 m3/h | 过滤面积 m2 | 工作温度 ℃ | 工作压力MPa | 过滤流速（m/h） | 除悬浮物效果 Mg/L | |
| PT963G28 | 2800 | 6050 | 80～100 | 98 | 40-60 | 0.4-0.8 | 1.0～1.5 | 1～30 |
| PT963G30 | 3000 | 6150 | 100～120 | 112 | 40-60 | 0.4-0.8 | 1.0～1.5 | 1～30 |
| PT963G32 | 3200 | 6220 | 120～150 | 137 | 40-60 | 0.4-0.8 | 1.0～1.5 | 1～30 |
| PT963G35 | 3500 | 6850 | 150～190 | 160 | 40-60 | 0.4-0.8 | 1.0～1.5 | 1～30 |
| PT963G40 | 4000 | 7000 | 180～230 | 173 | 40-60 | 0.4-0.8 | 1.0～1.5 | 1～30 |
| PT963G42 | 4200 | 7250 | 240～300 | 200 | 40-60 | 0.4-0.8 | 1.0～1.5 | 1～30 |
| PT963G44 | 4400 | 7300 | 270～330 | 233 | 40-60 | 0.4-0.8 | 1.5～2 | 1～30 |
| PT963G50 | 5000 | 7770 | 400～500 | 262 | 40-60 | 0.4-0.8 | 1.5～2 | 1～30 |
| 备注 | 主体材质：可根据客户要求定做各种材质：Q235、304、316（L）等 | |||||||
陶瓷膜高温烟气净化过滤器
陶瓷膜在冶炼、食品加工、医药、石油化工和生物技术等方面主要应用在烟气除尘和粉体回收方面
陶瓷膜为多孔结构的非对称膜，其过滤性能类似于固定堆积床层，即被脱除的物质大都在表面，易于清洗，陶瓷膜过滤器在进行气固分离操作时，与液固分离的情况类似，可采用终端过滤和错流过滤两种基本方式。
在终端过滤中，气溶胶颗粒到达滤材表面的轨迹大致与滤材垂直，混合流体通过过滤介质，导致颗粒在上游面沉积，即表面过滤，或在深层过滤的情况下颗粒进入滤材。
在错流过滤过程中，颗粒随气体进入过滤器时，空气动力场使得他们向过滤介质迁移，那些转向沉积在介质表面的颗粒和被捕捉的颗粒一起形成滤饼，在一定条件下，滤饼可能由于穿过流的剪切力而被除去，通常，在错流过滤过程中，与表面过滤不同，滤饼的形成和脱除同时发生，在适当条件下，达到动力学平衡，此时，滤饼的脱除速度等于颗粒沉积速度，滤饼的平均面积负载保持常数。 主要指标：
烟气处理量：3000-200000Nm3/h
单元烟气处理量：1000-10000 Nm3/h
单元体积 (1600-2800)*(4500-6200)；
单元过滤面积：10-150m2
烟气温度：200-500°C
进口烟气含尘量：1-8g/Nm3
设计虑速：2-8cm/s
出口烟气含尘量：3-20mg/Nm3
反冲时间：0.2s
反冲气体压力：0.45-0.6mpa
控制系统：压力控制，时间控制
过滤器再说方式：在线高压脉冲反冲；
反冲周期：20-60min；
性能特点
过滤效果搞，截留尘粒子径小于0.5微米，尘粒子浓度小于1mg/Nm3,过滤风速可达到6cm/s以上
适用于各种高温高压、腐蚀性介质过滤
工作原理：
一、正压外滤方式，灰尘收集在滤芯外侧。
二、采用表面过滤机理滤饼过滤的方式。
三、在线脉冲反吹，以脉冲控制仪控制反吹动作，控制装置可接线至控制室。
主要应用
适用于冶金行业 贵重金属回收领域，粉尘中含有贵金属成分，如：铂、钛、镍、钴、锡、铅、铜 铝等等烟气，可以*回收烟气中的金属成分；
冶金冶炼行业，高温烟气以及高温煤气的除尘等
煤气化工艺、电力锅炉烟尘的处理、垃圾焚烧尾气除尘
主要技术参数：
陶瓷膜在冶炼、食品加工、医药、石油化工和生物技术等方面主要应用在烟气除尘和粉体回收方面
陶瓷膜为多孔结构的非对称膜，其过滤性能类似于固定堆积床层，即被脱除的物质大都在表面，易于清洗，陶瓷膜过滤器在进行气固分离操作时，与液固分离的情况类似，可采用终端过滤和错流过滤两种基本方式。
在终端过滤中，气溶胶颗粒到达滤材表面的轨迹大致与滤材垂直，混合流体通过过滤介质，导致颗粒在上游面沉积，即表面过滤，或在深层过滤的情况下颗粒进入滤材。
在错流过滤过程中，颗粒随气体进入过滤器时，空气动力场使得他们向过滤介质迁移，那些转向沉积在介质表面的颗粒和被捕捉的颗粒一起形成滤饼，在一定条件下，滤饼可能由于穿过流的剪切力而被除去，通常，在错流过滤过程中，与表面过滤不同，滤饼的形成和脱除同时发生，在适当条件下，达到动力学平衡，此时，滤饼的脱除速度等于颗粒沉积速度，滤饼的平均面积负载保持常数。 主要指标：
烟气处理量：3000-200000Nm3/h
单元烟气处理量：1000-10000 Nm3/h
单元体积 (1600-2800)*(4500-6200)；
单元过滤面积：10-150m2
烟气温度：200-500°C
进口烟气含尘量：1-8g/Nm3
设计虑速：2-8cm/s
出口烟气含尘量：3-20mg/Nm3
反冲时间：0.2s
反冲气体压力：0.45-0.6mpa
控制系统：压力控制，时间控制
过滤器再说方式：在线高压脉冲反冲；
反冲周期：20-60min；
性能特点
过滤效果搞，截留尘粒子径小于0.5微米，尘粒子浓度小于1mg/Nm3,过滤风速可达到6cm/s以上
适用于各种高温高压、腐蚀性介质过滤
工作原理：
一、正压外滤方式，灰尘收集在滤芯外侧。
二、采用表面过滤机理滤饼过滤的方式。
三、在线脉冲反吹，以脉冲控制仪控制反吹动作，控制装置可接线至控制室。
主要应用
适用于冶金行业 贵重金属回收领域，粉尘中含有贵金属成分，如：铂、钛、镍、钴、锡、铅、铜 铝等等烟气，可以*回收烟气中的金属成分；
冶金冶炼行业，高温烟气以及高温煤气的除尘等
煤气化工艺、电力锅炉烟尘的处理、垃圾焚烧尾气除尘
主要技术参数：
| 名称 | 贵金属除尘器 | 细废粉除尘器 | 硅粉除尘器 | 合成气体除尘器 |
| 规格尺寸 | 1600*4500mm | 1800*4700mm | 2400*5200mm | 3000*6200mm |
| 过滤面积 | 17m2 | 34 m2 | 57 m2 | 60 m2 |
| 处理量 | 1000Nm3/h | 1000 Nm3/h | 1000 Nm3/h | 10000 Nm3/h |
| 过滤精度 | 3µm | 3µm | 3µm | 0.5µm |
| 工作压力 | 0.6mpa | 0.6mpa | 0.6mpa | 0.3-0.6 mpa |
| 工作温度 | 180℃ | 300℃ | 80℃ | 260-300℃ |
| 滤后粉尘浓度 | ≤20mg/Nm3 | ≤20mg/Nm3 | ≤20mg/Nm3 | ≤5mg/Nm3 |
| 使用寿命 | 三年 | 三年 | 三年 | 三年 |
烟气处理工程（工艺流程图+高温低温 陶瓷膜除尘器设备图）、
日照钢铁公司烟气除尘工程
日照钢铁公司烟气除尘工程
