大连热解气化炉

工作原理
当热应力≥800℃，大大的超出了可燃气的燃点，只需遇见氧气，便会产生剧烈的反应。着火、燃烧的比较稳定。当热应力≥900℃，即便 氧浓度在5%,仍可得到比较稳定的燃烧火焰。
在燃烧复原室（二燃室），因为不会引入氧气，二燃室的氧气关键来源于气化室气化未用尽的氧气，气化室的含氧量为11-15%.在充足空间的燃烧复原室（二燃室）内，借助气化室来的高温，让从气化室来的可燃气快速燃烧。因为燃烧复原室（二燃室）的温度在800-1100℃，即便 含氧量很低（5-9%），也可使从气化室来的可燃气快速充分燃烧。

优点：　

具有技术先进、工艺可靠、操作简便安全（一次性进料和一次性除渣）、投资省（没有传动部件）、烟气含尘量低（焚烧搅动程度小）、运行及维护费用低、使用寿命长和入炉废物不需进行分拣等优点。

●热解气化炉采用不足量空气(缺氧气)将垃圾中的有机物热解成可燃气体，把不*焚烧过程转变为气体*燃烧过程，使固体颗粒物排放量降至低。

●本焚烧系统全封闭，现场整洁、美观，对操作人员无害;全自动模糊控制工艺，操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封，热解炉顶部设有密封罩，以避免气体泄漏，炉体密封良好，保证了控氧热解的效果。

●热解气体自燃时，进入自燃过程，助燃装置会自动停止，整个自燃过程达到90%以上，大大降低运行成本。达到了垃圾热能的资源化利用，不仅排放烟气的无害化，总量减少CO2的排放。

大连热解气化炉

热解气化可分为两个阶段：