我公司采用“日月环境机械预处理+提油工艺”，可采用滤液提油和全物料提油等多种方式进行设计，满足客户实际需求。

餐饮垃圾预处理生产线设置1台接收料斗，用于接收、暂存餐饮垃圾车运来的餐饮垃圾原料，并通过接收料斗底部设置的双螺旋输送机将餐饮垃圾原料投入后续分选及处理系统。

接收料斗中的餐饮垃圾，经过破袋后，经双螺旋输送机提升进入双轴自动分选机，分选出的大粒径的泡沫、塑料及其他杂物经输送设备外送处理。粒径60mm以下的物料在重力作用下进入输送设备，投入后续破碎，精分选机处理，破碎机和精分机的主要功能是对餐饮废弃物中的塑料、织物及硬质不易破碎的无机物如金属等无机杂物等再次进行分离，同时对餐饮废弃物中的有机残渣进行浆化处理产生有机粗浆料。

有机粗浆料经螺旋输送机输送至制浆机，制浆机带有调节、搅拌混合及破碎功能，有机粗浆料在制浆机中实现与温水、回用水或除油后的垃圾渗滤液混合，调成固含量为8%的浆液，其在高速旋转情况下金属、陶瓷等碎片重物质离心分离，大粒径有机物料通过叶片及水力等条件破碎成小粒径有机物，形成有机细浆液，泵送至旋流除砂机，除砂洗砂后进入湿热水解罐，加热到70℃度，进入三相分离机进行除油。

固相输送至后续有机肥车间或去昆虫养殖车间；经过温度调节的水相进入厌氧调节池，经过充分调节混合均匀，形成厌氧处理系统所需的浆料，该浆料温度应在35℃±10℃范围内（温度范围在设计阶段明确）；油相进入毛油储罐外送至粗脂肪甲酯系统。

预处理系统中双轴自动分选机分选出的大杂经厨余撕碎机处理后，经压榨脱水后外运焚烧处理、破碎机、精分机、制浆机分离的杂物经螺旋输送至有机肥车间或去昆虫养殖车间，旋流除砂机分离杂物经过挤压脱水后螺旋输送至细物质出渣间，用车辆外运至处置点处置。

厨余垃圾预处理生产线设置1台接收料斗，用于接收、暂存餐饮垃圾车运来的厨余垃圾原料，并通过接收料斗底部设置的双螺旋输送机将厨余垃圾原料投入后续分选及处理系统。厨余垃圾通过破碎筛选工艺，能稳定快速的将袋装物、各种果蔬有机物等撕碎成细小颗粒再经滚筒筛进一步筛选，筛下物作为同大杂一并进入挤压机或进入后端有机肥（昆虫养殖）作原料使用，筛选出大杂经挤压系统脱水后经螺旋输送至卸料平台暂存箱，后续经运渣车外运。