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催化氧化
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催化氧化塔是催化氧化系统的主体设备，是一典型的三相反应器产生的高效氧化剂（液相），和固定在载体上的催化剂（固相），其中催化剂为我们自行研制了复合型金属氧化物，正是该催化剂的作用，使空气中的氧化也作为氧化剂参与反应，从而减少了液相氧化剂的耗量，降低了处理成本，提高了处理效率，又能使反应速度大大加快，缩短了废水在塔内的停留时间。废水经处理除去水中杂质后，进入催化氧化塔，气液混合物在多孔催化剂载体表面形成纳米级的“液膜”，有机物与氧化剂在催化剂的作用下进行瞬间的传质反应被氧化剂分解，苯环，杂环类有机物被开环，断链、大分子变成小分子，小分子再进一步被氧化为CO2和H2O，从而使废水中的COD值大幅度降低，色度基本褪尽，同时提高了B/C的比值，提高了出水的可生化性，为进一步后续处理创造条件。
催化氧化塔包括下列几部分
1.水室2.气室3.催化剂载体4.布水系统5.布水系统6.排水系统7.反洗系统
（1）高效催化剂的使用提高了氧化效率，克服了对有机物氧化的选择性，处理效果好。
（2）氧化剂采购制备简便, 投资及运行费用低，与其它处理方法的费用相比，比较低廉。
（3）催化氧化反应在常温常压下进行，反应条件温和，易于操作，设备投资少。
（4）对有机物的降解以生成含氧基团的小分子化合物为主，不产生二次污染物，且在削减COD同时提高了BOD5/COD值，为后续生化处理创造了条件。
（5）催化氧化工艺中的催化剂制备方法可靠，使用寿命长，流失率低，具有高稳定性，并且安装操作简单，运行经济。该工艺的优点是可以附加于任何传统处理工艺，因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺的*优势。
（1）高效催化剂的使用提高了氧化效率，克服了对有机物氧化的选择性，处理效果好。
（2）氧化剂采购制备简便, 投资及运行费用低，与其它处理方法的费用相比，比较低廉。
（3）催化氧化反应在常温常压下进行，反应条件温和，易于操作，设备投资少。
（4）对有机物的降解以生成含氧基团的小分子化合物为主，不产生二次污染物，且在削减COD同时提高了BOD5/COD值，为后续生化处理创造了条件。
（5）催化氧化工艺中的催化剂制备方法可靠，使用寿命长，流失率低，具有高稳定性，并且安装操作简单，运行经济。该工艺的优点是可以附加于任何传统处理工艺，因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺的*优势。
