一、概述自动双端面磨平机，是各类岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的主设备。该机与本厂生产的取芯机、切石机配套工作，即可为您加工出您所需要的高精度的立方体或圆柱体测试标本。广泛应用于大专院校、水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。该机由机座、工作台、磨削动力头、变速传动系统、电控装置等部分组成。整机操作方便，自动进给，性能稳定。
二、主要技术指标
1、磨削动力头功率：1.1KW*2台            3000转/分
2、工作台电机功率：0.55KW               1500转/分
3、磨轮直径： 180～200mm
4、可磨标样规格：
                            A、方块：50*50*50～150*150*150mm
                            B、圆柱：50～150mm
5、标准精度：
                            A、平面度：50范围内公差±0.05mm
                            B、光洁度（按机械加工粗糙度标准）：Ｒa3.2
6、自动磨削进给量：0.04～0.12mm可调
7、冷却装置：接自来水冷却
8、外形尺寸：长1200*宽1000*高*1200mm
9、重量：350kg
三、双端面磨平机工作原理
1、机械部分
工作台的往复由电机带动变速箱，输出慢速来带动丝杠工作，作顺逆旋转，丝杠螺母固定在工作台下面，从而带动工作台进行往复运动。
本机磨头专用金刚石磨轮直接安装在两台专用特殊电机主轴上，分别由两个横向工作台带动前进或后退，既可自动，又可手动。自动时将手柄扳到自动位置，离合器便合起，工作台前进时撞击棘爪，棘爪推动棘轮作间隙运行，棘轮通过离合器带动丝杠旋转，从而使磨头前进。手动时，将手柄扳至手动位置即可。丝杠每转一格既为0.04mm，每一转3mm。
工作台上标本夹具和两磨盘在本设备出厂之前，经过精心调试，确保磨出的垂直度与平行度。每次磨削两个平行度。六个面的立方体标样，只需经过本设备磨削三次即可。
2、电器部分
见电器原理图。
本机控制按钮分别安装在两动力头上面，操作方便。
本机因采用水冷却，水花飞溅严重，故本电路控制采用36V安全电压，操作时不会因有水而产生漏电现象。安装在工作台下面的两只行程开关控制交流接触器，使工作台往复运动。工作台只需按动工作台按钮即可。
四、双端面磨平机安装调试
设备安装使用前，必须对说明书中有关安装、调整、操作等方面的事项详细理解。
1、本机安装在浇铸地基上，地面必须平整坚固，固定好机脚螺栓，避免本机工作振动。
2、安装完毕后，应清洗机床各部分防锈涂料，擦干净后再在各滑动表面及导轨上加注润滑油，然后用手轻轻移动手轮、磨盘，检查转动是否正常。
3、接通自来水。
4、检查电路及各个控制元件，熔断器接线头是否松动、掉线等。
5、设备须可靠接地，经检查无误后，方可接通电源。
6、按下磨头按钮，并立即按动停止按钮，各磨头应按标定箭头方向旋转。不允许在箭头标定的反方向运转，这样磨头坚固螺母易松动，使磨盘松动掉下，撞坏设备。
7、按下总电源按钮，再按工作台按钮，工作台应往复运动，换向灵活，移动平稳。
8、拉动各磨削动力头下侧面的手动、自动手柄，是否灵活，否则要在滑动部位加注润滑油，再拉几下即可。工作台两侧面的撞击调节螺栓，是用来调节磨盘自动进给的进给量，动力头丝杆每转动一次刻度为0.04mm，根据标样的硬软程度调节进给量，调节不允许超过三格。出厂时，磨头自动进给调为每次一格（0.04mm）。
9、打开工作台夹具上水开关，应有冷却水喷出，流量应充足。
五、双端面磨平机操作步骤：
1、夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。
2、将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。
3、装上防护罩，开启水源开关。
4、按动总电源按钮。
5、分别按动磨头按钮使磨头按箭头指示方向转动，否则将总电源调相，不允许反转。
6、按动工作台按钮。
7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好后将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保标样的光洁度。
8、磨好后退出磨头。
六、双端面磨平机注意事项
1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净，否则残留物质会使标本磨削精度下降。
2、自动磨削中任何时候都不能随意手动进给，否则会损坏标本及设备。
3、自动磨削结束后，切勿先停磨头，反之可能造成标本表面划痕或断裂。
4、磨削中应注意观察冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的磨损。
5、金刚石磨轮切勿敲撞、碰击，否则会影响使用寿命。新磨轮在使用前，必须先用普通刚玉砂轮开口，磨削才锋利。