基础油柴油溶剂萃取设备

为什么我公司研发基础油柴油溶剂萃取设备？ 

随着石油化工下游企业尤其是基础油调和厂家对基础油质量的要求越来越高，常规“老三套”工艺生产的基础油各项指标已逐渐难以满足下游厂家的需要，在价格昂贵、技术复杂的加氢技术*普及之前，出现了许多例如使用发烟硫酸、路易斯酸的精制方法，这些方法生产出来的基础油质量优于老式加工工艺，但离加氢仍有不小的差距，同时伴随着环境污染问题，酸渣、废白土难以处理已经成了行业的老大难问题。随着国家环保风暴的大力整顿，小型废机油生产厂家、毛油精制厂家纷纷关停倒闭。市场上急需要一种精制深度高、加工成本低、环保无污染的精制工艺。

我公司的基础油柴油溶剂萃取设备流程介绍：

基础油柴油溶剂萃取设备工作流程：

1、 预热部分：原料油在有搅拌的预热罐内预热至工作温度。

2、 前级处理部分：预热后的原料油与工质1同时进入前级处理部分的置换器内，通过置换器的特殊工作原理，使原料油中的绝大部分的硫化物、氧化物、氮化物、胶质、沥青、芳烃、不饱和烃被工质1吸附。与工质1分离后的油进入下一级深度处理部分。

3、 前级处理部分中的工质回收：工质1经回收模块处理，析出吸附的各种组分，形成渣油送入渣油罐。工质1在前级处理部分内保持循环利用（新工质è旧工质è回收è新工质）

4、 深度处理部分：前级处理部分处理好的半成品油，与工质2一起送入深度处理模块，工质2吸附半成品油中残余的微量杂质，并同时吸附上一级处理过程中夹带过来的少量工质1。与工质2分离后的油进入过滤部分。

5、 深度处理部分中的工质回收：工质2经回收处理，析出吸附的少量杂质和工质1，析出的混合物送入前级处理部分中的工质1回收处理模块进行再生利用，工质2再生后循环利用（新工质è旧工质è回收è新工质）

6、 过滤：经过深度处理后的油，经过滤油机过滤，拦截油中产生或夹带的微量固体颗粒，提升油品清洁度，随后送入成品罐。

经过基础油柴油溶剂萃取设备处理后，油样前后照片对比图如下：

基础油柴油溶剂萃取设备优点：

1、 *无污染，没有任何废气、废水、废渣排放。加工过程不使用氧化剂等化学反应剂、不使用催化剂、不使用白土或硅胶类过滤剂或助滤剂、不消耗滤纸或滤布等耗材。