工艺简介

A2O法又称AAO法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic首字母的缩写（厌氧-缺氧-好氧法），是在AO法基础上研发的脱氮工艺。可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。
工艺流程

工艺特点

工艺简单

A2O工艺在系统上可以称为的

同步脱氮除磷工艺，

总水力停留时间少于其他类工艺。

运行稳定

在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，

丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，

SVI值一般小于100。

污泥肥效高

污泥含磷高，具有较高肥效。

运行费用低

运行中勿需投药，两个A段只用轻轻搅拌，

以不增加溶解氧为度，运行费用低。

标准配套

格栅井

设置目的

在生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

设置特点

格栅井设置钢筋砼结构，格栅采用手动机械框式。

调节池

设置目的

生活污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

设置特点

调节池设计为钢筋砼结构。

调节池提升水泵

设置目的

调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。

设置特点

潜污泵设置二台，液位控制，水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。

沉淀池

设置目的

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

设置特点

设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。 采用三角堰出水，使出水效果稳定。污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回流装置，部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。该池设计为A3钢结构。

A级生物处理池（缺氧池）

设置目的

将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

设置特点

内置高效生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以增加生化停留时间,提高处理效率。 该池设计为A3钢结构。

O级生物处理池（生物接触氧化池）

设置目的

该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。

设置特点

该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。 该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的特点。 池中填料采用弹性立体组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中自由舒展，对水中气泡作多层次切割，更相对增加了曝气效果，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使整体设计更趋合理化。池中曝气管路选用ABS管，耐腐蚀。不堵塞 ，氧利用率高。 该池设计为A3钢结构。

沉淀池

设置目的

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

设置特点

设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使出水效果稳定。 污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回流装置，部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。 该池设计为A3钢结构。

消毒池

设置目的

二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。

设置特点

消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。该池设计为A3钢结构。

污泥池

设置目的

二沉池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。

设置特点

该池设计为A3钢结构。

风机

设置目的

供A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌。

设置特点

设置二台，一用一备（交替运行） 风机设计选用百事德(江苏)有限公司，该机具有体积小，噪声低，风量足，性能稳定可靠等特点。

PLC控制柜

PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。