微型高温真空烧结炉

从理论上来说，它是在真空保护的条件下，利用电阻加热或者感应加热还有微波加热的工作方法，用比较快速且安全的加热方式，来保护性烧结炉硬质合金刀头来实现烧结的一种设备。

这种设备主要是根据不同类型的加工材料来进行选择，其中真空感应钨烧结炉也是其生产类型的一种，同样是在抽真空后加油保护气的环境中利用电流产生的感应加热让钨坩埚在线圈内后产生很高的温度，进而通过热辐射传导到工作上。

这种方法一般适用于科学性研究以及特殊单位对难熔合金的立式、下出料式粉末成型的烧结，通过电炉本体或者真空系统、感应加热装置和水冷系等组件的配合共同完成工作的一种对于技术要求比较高的机器。

微型高温真空烧结炉优点：

1、真空烧结能够减少气氛中的有害成分（水、氧、氮及其他的杂质等）对物料的污染，避免出现脱碳、渗碳、还原、氧化和渗氮等一系列反应。

2、真空环境是其他烧结形式所不具备的（当炉内真空度达到1.3*10-1帕斯卡时，炉内剩余气体相当于纯度为99.99987%氩气）；

3、真空烧结能够使物料在出现液相之前使颗粒氧化膜*排除，从而改善了液相同碳化物相的湿润性，改善了合金组织结构，提高了合金性能；

4、由于真空环境下压坯孔隙内气体量的降低，气体产物更易排出孔隙以及溶于金属中气体的脱除，使物料的致密性更高；

5、真空烧结能够使材料的耐磨性及强度更高；

6、真空烧结对降低产品成本也有显著效果；