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ZZVPF-16K 储罐排气装置衬氟泄氮阀
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乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一个集工程及阀门生产于一体的的企业，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新
持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品，令原有产品现代化，并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定，但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化，逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流，旨在将不能使产品增值的元素消除，这些措施可以优化工厂的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级，将特殊合金材料用于苛刻的环境，都将是我们的一种创新。
客户利益
“乐控仪表”的阀门好用！我们将以此作为我们的继续努力提高质量、研究创新的动力。我们的品质是客户得到解决方案的保证，并非只是标准的解决方案，而是旨在满足更高的要求。我们的宗旨是“向客户提供*的解决方案和售后服务，让客户觉得“乐控仪表的阀门好用、耐用！”
售前服务
“乐控人”在报价前会不厌其烦的询问技术参数、工况要求以及之前使用情况等，这些是我们必须要做的，要问的。详细的技术参数、工况要求才能更好的计算选型，不走弯路。并非乐控人*耐心，而是我们始终相信了解更多、产品更可靠。
乐控产品主要有：
自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。（阀内结构有：单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型）。
富春山水甲天下。富阳钟灵毓秀，人杰地灵，三国孙权、明代黄公望、现代郁达夫历来为世人所熟悉。我们乐控仪表愿与您广泛、真诚合作，欢迎您光临指导。
详细信息
一、产品应用：
所谓氮封系统是由控制供氮阀ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力调节阀、泄氮阀ZZVP-16K自力式微压调节阀及阻火式呼吸阀等阀门组成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
二、氮封系统的工作原理：
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，ZZYVP-16B供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当高于ZZVP-16K泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。
三、特点：
ZZVPF-16K储罐排气装置衬氟泄氮阀该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。主要用于罐区自动压力泄放阀。
ZZVPF-16K储罐排气装置衬氟泄氮阀是不需要任何外加能源的，利用被调介质自身能量既能实现自动调节的执行器产品。该阀有普通型阀体结构和内衬四氟型种，如下图所示为（普通型泄氮阀衬氟泄氮阀结构图）
（普通型泄氮阀阀内结构）
（衬氟型泄氮阀阀内结构）
衬氟泄氮阀的特点与介质接触部分均为F46内衬，膜片为PTEE，可耐强腐蚀，较多应用于带有腐蚀性储罐和反应釜有腐蚀气体的排气系统。
四 、主要参数：
1、主要参数与性能指示见表一
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 65 | 80 | 100 | 150 |
额定流量系数（KV） | 8 | 11 | 32 | 80 | 100 | 160 | 480 |
额定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | |
公称压力PN（MPa） | 1.0 1.6 | ||||||
压力调节范围（KPa） | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 85~100 | ||||||
介质温度（℃） | ≤80 | ||||||
调节精度（﹪） | ±10 | ||||||
允许泄漏量（ml/min） | 0.10 | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.20 | |
2、外形尺寸与重量见表二、表一 单位：mm
公称通（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
A | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | 402 | 402 | 402 | 402 |
H | 376 | 465 | 364 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 | 800 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 |
重量（kg） | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 | 93 |
接头螺纹 | M16×1.5 | ||||||||
3、主要零件材料见表三
零件名称 | 材料 |
阀体 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti |
阀芯 | 金属部分：1Cr18Ni9Ti 密封部分：增强聚四氟乙烯 |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti |
膜片 | 丁晴橡胶、氟橡胶 |
弹簧 | 60Si2Mn |
五、安装、使用与维护：
1、安装前应检查产品型号、规格是否符合要求，管道应进行清洗、清除与杂物等。微压阀应正立、垂直安装在管道上，两端法兰应对准管道法兰中心，介质流向要与阀体箭头指向一致。为便于阀门自控系统失灵时能连续生产，应设置旁路阀，见图二。
2、为确保微压阀正常工作，在阀前应设置过滤器、压力表与截止阀。在阀后，压力表应设置在联接管道取压点附近。
六、泄氮阀常见故障及解决：
1、故障：阀体磨蚀
产生原因：（1）流体速度太高（2）流体中的颗粒（3）空化和阀蒸
消除方法：（1）增大阀内件尺寸，以降低流体速度
（2）阀体改为流线型结构，减小流体撞击
（3）阀体材料增加硬度
（4）改变阀内件结构，以降低流速
（5）避免空化作用，改用低压力恢复的阀门
（6）用不锈钢材料焊接修理
2、故障：阀内件磨蚀
产生原因：（1）流体速度太高（2）流体中有颗粒（3）空化和闪蒸
消除方法：（1）增大阀体或阀内件尺寸，降低流体速度
（2）改用更硬材料阀内件
（3）改变阀内件结构，以降低流速
（4）避免空化作用，改用阀门或阀内件
（5）改用流线型结构，避免冲击
3、故障：阀芯、阀座之间泄漏
产生原因：（1）阀芯、阀座表面情况不好（磨损、被腐蚀）
（2）执行机构作用力太小
（3）阀座螺纹被腐蚀、松动
消除方法：（1）改善接合面（研磨）
（2）调节执行机构和阀杆的连接加以调整
（3）拧紧或修理，更换阀芯、阀座
4、故障：阀座环和阀体之间的泄漏
产生原因：（1）拧紧力矩太小
（2）表面不好（不干净、粗糙度差）
（3）垫片不合适
（4）阀体有小孔
消除方法：（1）加大拧紧力矩
（2）重新加工，清洗干净
（3）修理或更换垫片
（4）铸件有时容易产生小孔，磨掉后焊接个修理
七、订货时请注明下列内容：
1、阀门型号
2、通径×阀座尺寸Kv值
3、阀体压力及连接形式
4、阀体和阀内组件的材料
5、阀特性及阀芯的形式
6、上阀盖形式
7、供气压力
8、物料名称、温度
9、入口压力、出口压力
10、进料和出料的正常流量、最大流量
