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盘式过滤机
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设备简介 Equipment ntroduction
盘式真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向，变速搅拌，反吹风卸料，自动集中润滑等*技术，是一种性能优异，使用可靠地脱水设备。该机是为铁精矿、有色金属精矿、非金属矿、化工、环保、洗煤选矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机。
主要用途Main purpose
黑色矿(铁矿、镒矿)、贵金属矿(金银铜矿)、有色矿(铅锌矿)的选矿脱水
非金属矿(长石矿、萤石矿、红柱石矿、石墨矿、石英砂矿)的选矿脱水
矿山选矿尾矿的脱水
设备特点 Equipment characteristics
—、滤扇
结合现有滤扇使用的些缺陷根据选矿行业的特殊性我公司重新设计了专用新型滤扇。
1、 表面光滑，脱水孔分布均匀，孔率合理，滤扇和筋条的边缘均呈圆角，不但提高了脱水率，同时也延长 了滤布的使用寿命。
2、 滤扇头有倒角，强度高，滤扇底部有加强筋，在装配、拆卸时不易损坏、断裂。
3、 筋条走向与滤扇的中心线夹角更台理流体阻力小。滤扇的有效面积大提高了过滤机的处理能力。
4、 滤扇的壁厚比普通的增加了 1/3 ,同时滤扇的重量也增加了 1/3 ,是现在国内市场上结构、最牢 固的滤扇，平均寿命延长1.5〜2倍。
二、主轴与过滤管：
1、 过滤管(包括轴头)采用高强度耐磨陶瓷复合钢管管壁厚不易磨损提高寿命二到三倍以上。
2、 滤液管与滤扇接口处取消法兰连接，而采用模具定位直接焊接，排除了原法兰连接处防漏胶皮垫圈老化的因素，消除了可能的漏气点。
3、 每扇滤扇块压板，压板两端分别用不锈钢螺桂和螺母压紧，不易生锈，便于更换滤布，劳动强度大副降低。
三、搅拌：
针对铁矿粉的特殊性能，针对现在市场上过滤机容易漏和搅拌系统不耐用的特点，我公司采取以下搅拌装置，达到理想效 果，并得到用户广泛好评。
1、 加永磁铁——防止矿粉进入搅拌套内；
2、 采用水密封；
3、 采用盘根密封；
4、 加轴用骨架密封圈密封；
5、 轴表面进行镀铭处理不易生绣；
四、槽体：
搅拌轴下方槽体内采用刚玉高分子耐磨涂层，防止槽体钢板磨损。
五 控制盘摩擦片.
采用闻前耐磨硼罹铸辛失，刚柔相济，密封效果好，使用寿命延长2 ~ 3倍。
六、润滑和清洗：
采用干油泵集中多点自动润滑，保证设备正常运行。滤布清洗采用自动清洗装置，保持了良好的脱水效果。
七、电控.
采用变频调凝，以物料的浓度及流量调节，达到理想的工作效果。
盘式真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向，变速搅拌，反吹风卸料，自动集中润滑等*技术，是一种性能优异，使用可靠地脱水设备。该机是为铁精矿、有色金属精矿、非金属矿、化工、环保、洗煤选矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机。
主要用途Main purpose
黑色矿(铁矿、镒矿)、贵金属矿(金银铜矿)、有色矿(铅锌矿)的选矿脱水
非金属矿(长石矿、萤石矿、红柱石矿、石墨矿、石英砂矿)的选矿脱水
矿山选矿尾矿的脱水
设备特点 Equipment characteristics
—、滤扇
结合现有滤扇使用的些缺陷根据选矿行业的特殊性我公司重新设计了专用新型滤扇。
1、 表面光滑，脱水孔分布均匀，孔率合理，滤扇和筋条的边缘均呈圆角，不但提高了脱水率，同时也延长 了滤布的使用寿命。
2、 滤扇头有倒角，强度高，滤扇底部有加强筋，在装配、拆卸时不易损坏、断裂。
3、 筋条走向与滤扇的中心线夹角更台理流体阻力小。滤扇的有效面积大提高了过滤机的处理能力。
4、 滤扇的壁厚比普通的增加了 1/3 ,同时滤扇的重量也增加了 1/3 ,是现在国内市场上结构、最牢 固的滤扇，平均寿命延长1.5〜2倍。
二、主轴与过滤管：
1、 过滤管(包括轴头)采用高强度耐磨陶瓷复合钢管管壁厚不易磨损提高寿命二到三倍以上。
2、 滤液管与滤扇接口处取消法兰连接，而采用模具定位直接焊接，排除了原法兰连接处防漏胶皮垫圈老化的因素，消除了可能的漏气点。
3、 每扇滤扇块压板，压板两端分别用不锈钢螺桂和螺母压紧，不易生锈，便于更换滤布，劳动强度大副降低。
三、搅拌：
针对铁矿粉的特殊性能，针对现在市场上过滤机容易漏和搅拌系统不耐用的特点，我公司采取以下搅拌装置，达到理想效 果，并得到用户广泛好评。
1、 加永磁铁——防止矿粉进入搅拌套内；
2、 采用水密封；
3、 采用盘根密封；
4、 加轴用骨架密封圈密封；
5、 轴表面进行镀铭处理不易生绣；
四、槽体：
搅拌轴下方槽体内采用刚玉高分子耐磨涂层，防止槽体钢板磨损。
五 控制盘摩擦片.
采用闻前耐磨硼罹铸辛失，刚柔相济，密封效果好，使用寿命延长2 ~ 3倍。
六、润滑和清洗：
采用干油泵集中多点自动润滑，保证设备正常运行。滤布清洗采用自动清洗装置，保持了良好的脱水效果。
七、电控.
采用变频调凝，以物料的浓度及流量调节，达到理想的工作效果。
