超声波锡雾化金属制粉系统

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超声波锡雾化金属制粉系统

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杭州泛索能超声科技有限公司

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超声波雾化喷涂,超声波搪锡/涂铟/浸焊,超声波切割,超声波高温熔液处理,超声波分散/破碎/乳化/萃取/均质,超声波塑料/金属焊接,超声波滚焊/无缝缝合,超声波悬浮

杭州泛索能超声科技有限公司是一家自主研发、生产和销售大功率超声波核心部件及成套应用设备的专业生产商,专注非标准化的功率超声应用。主要涉及的应用有:超声波雾化喷涂,超声波涂铟/搪锡/浸焊,超声波切割,超声波高温溶液处理,超声波分散/破碎/乳化/萃取/均质,超声波塑料/金属焊接,超声波点焊/滚焊/无缝缝合,超声波悬浮等。

       公司以“成为功率超声应用解决方案优质供应商”为发展目标,秉承“和行业共成长,与社会同进步”的经营理念,质量优先、持续改进,深耕超声应用行业,促进国内超声应用的快速发展,积极*国内超声应用空缺领域,为广大企业和科研院校提供成熟稳定的超声波应用解决方案。


详细信息

超声波锡雾化金属制粉系统   

    金属粉末制备工艺技术现状:从生产实际来看,在众多的金属粉末制备工艺中,雾化法是目前焊锡粉主要的制备方法。根据雾化方式不同,主要有气体雾化、旋转盘离心雾化和超声振动雾化三种。

1、气体雾化

    气体雾化是利用高速气流将流经喷嘴的熔融液体冲碎、雾化成细小的液滴、并在沉降中冷却凝固形成粉末颗粒。其特点是制粉效率高,产量大,但所得的产品多为椭球形且表面粗糙有微粉附着,含氧量较高,粉末粒度分布较广,微细粉比例偏高,后序工艺处理难度大。此外,氮气耗量大,成本较高。

2、旋转盘离心雾化法

    旋转盘离心雾化由于其*的粉末尺寸、形貌的可控性和清洁性以及成本低廉而不断受到人们的重视,已成为目前制备金属或合金粉末的一种重要方法。与气体雾化相比,用离心雾化法制备焊锡粉,控制气氛相对容易,产品球形度好,氧化程度小,粒度控制容易,成品率较高,产量大。缺点是设备转速高,电机耐热性和耐磨耗性要求高等。另外,使用真空排气装置和高速电机已提高了设备的造价。

3、超声雾化法

    超声雾化法是近几年才发展起来的一种新型制粉方法,通过超声波使熔化的金属雾化成粉末。与上述两种雾化工艺相比,超声雾化工艺制备的焊锡粉的球形度,粉末粒度分布窄,含氧低,但产量小。

 

超声波锡雾化金属制粉系统 工作原理

    用超声雾化的方法可以制取金属粉末。当超声功率发生器激励*,使作为换能器负载的超声工具头振动,把熔化了的金属通过超声振动使其雾化,然后雾滴状的金属微粒在空气中冷却、凝固后落入收粉筒,收集起来即成为金属粉末。

 

金属粉末超声雾化技术与其他雾化方法相比具有以下优势:

    1、所制备的粉末具有纯度高、氧含量低、球形度好、粒度分布均匀等优点。

    2、设备和工艺简单,操作方便,产品质量稳定可控。

    3、能量消耗小、利用率高,成本低等显著优势。

    4、超声雾化法具有环保、节能、低碳、卫生等显著特点。

 

    实践证明:金属粉末超声雾化技术是一种节能、环保新型金属粉末制备技术。超声波雾化法的突出优点是设备结构简单,体积小,甚至可以没有运动部件。可靠性高,密封和维护都非常简便,特别适合在研究单位、工艺试验、小规模多批次精细生产领域,而大功率超声波也可以有较大的产量。

 

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