原理说明：
蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气（VOCs）氧化成无害的CO2和H2O，去除效率和热回收率高。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后，废气继续通过燃烧室加热到800℃左右，氧化成无害的CO2和H2O，同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作，所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤，热量得以充分利用
RTO工艺特点：
● 把有机废气加热至760℃以上，VOCs氧化分解成二氧化碳和水
● 氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使得陶瓷体升温而“蓄热”，热回收效率≈95%
● RTO设计控制好3T，温度、停留时间、湍流系数
技术优点：
● VOCs去除效率高，
● 蓄热效率＞95%
● 可处理多种组分，几乎所有有机废气
● 合适废气浓度下，可实现自供热操作（如甲苯1.5g/Nm³）
适用范围
● 适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。
● 风量：1000~1000000Nm3/h
● 组分：组分复杂，不具有回收价值，难重复利用
● 浓度： 1000mg/Nm³＜浓度＜25%LEL
印刷行业 半导体行业 石化行业
涂装行业 涂布行业 制药行业
