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ZZYVP氮封阀
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苏州佳诺一阀门有限公司是一家集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业。公司引进欧美*的技术，专业生产：气动执行器、气动阀门及气动调节阀门；电动执行器、电动阀门及电动调节阀门；液动执行器及液动阀门等自动化控制产品。产品覆盖国内外各地，已为各行各业提供了大量的各种阀门执行器、气动阀门、电动阀门、液动阀门，广泛应用于天然气、电力、石油、化工、冶炼、制药、造纸、印染、市政、建筑、给排水、炉窑等行业，普遍受到广大用户的赞誉。佳诺一系列自控阀门是自动化流体控制工程及设备改造中的优选品牌，以更优的质量、服务赢得客户信赖。
公司始终坚守为客户服务并为其创造价值，本着“一点的承诺，永远的服务”的企业精神，不断加强自身内部质量管理，完善客户服务体系。为客户提供优质，高品质的产品。在与客户共同发展和双赢的基础上，为客户提供全套的技术服务和解决方案。 未来佳诺一阀门仍将坚持“责任 诚信 品质 服务”的发展战略，持续加强技术团队建设，革新技术装备，改良生产工艺，引进国内外*管理手段，打造高效售后、维修服务中心，健全质量管理体系，加强产品品质管理，持续提高客户认知度及信任度，与时俱进，开拓创新，让佳诺一自控阀门成为流体控制领域*的优异供应商！
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详细信息
| ZZYVP氮封阀 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
■产品概述 ZZYVP型指挥器操作自力式压力调节阀（氮封阀），是一种无须外来能源，利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。 ■结构与原理 ZZYVP型指挥器操作自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。（见图一）工作原理：介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。
■主要参数及主要性能指标见表一 表一
■压力调节范围见表二 表二
■主要零件材料见表三 表三
■外形尺寸见表四、图二 表四 单位：mm
注： 1）标准法兰连接形式PN16为凸面，连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84，铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94，阀体法兰及法兰端面距也可按用户标准制造，如：ANSI，JIS，DIN等标准。 ■产品重量见表五 表五 单位：Kg
■安装、维护与调试 1、安装： （1）检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。 （2）在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。 （3）安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。 （4）阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。 （5）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。 （6）为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。 2、维护： （1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。 （2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。 （3）阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。 （4）阀杆：表面损坏，必须换新。 （5）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。 （6）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。 （7）阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。 3、调试 所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
