随着人们消费水平的提高，传统方便面的质量和生产工艺的不足之处也逐渐引起人们的重视，若不及时地采用新工艺解除传统工艺中的弊端，必将降低方便面的市场竞争能力。所以微波技术在方便面生产工艺中的应用也被众多的方便面生产厂家所认识。

　　一.目前，我国方便面传统生产工艺(按脱水方式)分析，可以分为两类：

　　1.油炸型：产品含油高(22%-25%)，易氧化酸败，保质期最多仅2个月，且随着贮存期的延长，ɑ度下降，复水性低，失去快餐方便的特点。产品含脂肪高，含量较难控制，容易出现超标。有的含油量、过氧化值甚至分别高达30%-0.6%(国标≤24%-≤0.25%)易引发高血脂类的疾病，对健康不利。面条在高温(130-150℃)中连续油炸，丧失不少营养成分，且外焦内生，次品、废品率高。油炸后发生膨化，失去水煮面固有的口感。

　　2.热风干燥型：由于热风干燥不用油脂，生产成本低，面块不易酸败劣化，经常食用对健康无损，但缺点是淀粉a度低、复水性差。干燥脱水时间长，面块紧缩，色泽黑暗，表面糊化不均匀，易浑汤、理化卫生、感观等指标难以保证，市场反应较差。

　　二.微波技术应用于方便面的生产工艺，在高效节能、消毒灭菌，提高生产率和产品质量，改善劳动条件等方面可以取得可观的经济效益和社会效益。

　　1.产品质量：经微波处理的方便面块外形饱满、ɑ度高、色泽口感具佳、富有弹性保留了传统水面风味，面条具有多孔性，复水性好，且不断条，不浑汤，维生素等营养可保留60%-90%，此值远高于传统工艺。

　　2.加热均匀、高效节能：微波加热时，微波从四面八方穿透面块，直接对面块进行能量转换，加热均匀，由于微波加热有选择性，水分吸收微波能比干物料多得多，可快速蒸发，加热时不需传热介质，几乎无能量损耗，比常规加热方法效率提高2-5倍。

　　3.消毒灭菌、食用安全、卫生、保质期长：无油、节油方便面符合当今发展要求“三低”食品的趋势，消除了因食用高脂肪方便面引起的隐患，也杜绝了因食用氧化酸败、劣化方便面而导致的伤害。同时，面条中微生物受到微波热效应和非热效应(生物效应)共同作用时，真菌、霉菌、不形成孢子的细菌在极短的时间内被杀灭，满足消毒灭菌、食用安全卫生的要求。保质期可达传统工艺的数倍。

　　4.无污染：微波加热无油烟，不污染食品和环境，微波能量的泄漏极小，远低于国家安全标准。

　　5.易控制、改善劳动条件：微波功率传递速度的调整只需操纵控制台上的按钮，瞬间可达到(功率)升降、开停目的，无热惯性。大大减少次品、废品率，设备不加热，操作工可免受高温灼烤之苦，降低劳动强度，节省劳力。 6.经济效益：传统工艺大多采用油炸，面条类水分与油脂放生水解反应，产生游离脂肪酸，油在连续长时间高温中酸价逐渐上升，油脂氧化劣变。当油脂周转率控制不当，容易造成酸价超标(国标≤1.8mgKOH/g)，这时油就不能再用。全部调换新油对企业带来很大的经济损失。