液化气气站防爆电表箱立式挂式定做 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质;,防爆箱调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好,防爆箱喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢,  防爆外壳材质根据客户要求可采用各种牌号的不锈钢板（316抗腐蚀），但在侵蚀性严重的工业环境中，zhu好采用316不锈钢。采用自动保护气体焊焊接，焊接后表面经过特殊的抛光工艺处理，外形美观、表面不锈钢光泽亮丽，适用于各种强腐蚀爆炸环境，进出线均采用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板，指示板采用不锈钢板折弯成形，抛光处理，外形美观大方实用。隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅胶“0”形密封圈，使箱体防护等级达IP65，以解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题，取缔传统采用防雨罩防雨复杂而无效的措施。所有紧固件zhu好采用抗强腐蚀的316不锈钢紧固件。
     防爆箱是按照GB3836.1-2000《性气体环境用电气设备*部分：通用要求》、GB3836.2-2000《性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《性气体环境用电气设备第三部分：增安型“e”》标准设计制造，经检验机关检验合格，并颁发防爆合格证。
A、外壳采用铸铝合金压铸成型，表面喷塑。主腔采用隔爆型结构，接线腔增安型结构。内可选配装断路器、交流接触器、热继电器、Ex防爆控制按钮、Ex防爆信号灯等。配电箱采用模块化设计，各种回路可以自由组合，电器元件选型可由用户而定，其结构紧凑、外形美观。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向可由用户要求而定。
B、非标配电箱：外壳采用钢板焊接成型，表面喷塑。分主腔和接线腔，均采用隔爆型结构，内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件，通过操作壳盖上的手柄实现分合，动作性能可靠，并设有分合显示信号灯。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向及内部元件可由用户要求而定。其它材料及外形均可根据用户要求订制

正常工作条件和安装条件,在无显著摇动和冲击、振动的地方；,化工生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施,所有这些*的工艺工装为制造大、中、小型防爆电器提供了切实可行的质量保证,0区：连续出现或出现爆炸性气体混合物的环境,一种是采取有效的措施将电气产品可能产生的电火花、电弧和危险高温与爆炸性混合物隔离或相对隔离，避免应用环境的点燃爆炸；例如：隔爆型式“d”、正压型式“p”和浇封式“m”等,适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；, 本产品分为隔爆型防爆产品与增安型防爆产品，内部可装各种接线端子，接线方便;

液化气气站防爆电表箱立式挂式定做
注意事项：
1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
2安装及维修前必须切断前级电源；
3进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；
4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；
5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
6配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；
7非专业人员严禁开盖维修、检查。

防爆电表箱
使用不合理，操作人员连续使设备过载运行,执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、GB12476.5、IEC60079、IEC61241,精良的设备，雄厚的技术力量，*的生产工艺，丰富的防爆电器生产经验，健全的管理及完善的ISO质量保证体系，齐备的检测手段，可以保证 为您提供高质量的产品和服务,所有这些*的工艺工装为制造大、中、小型防爆电器提供了切实可行的质量保证,适用于温度组别为T1—T6的环境；

在含有爆炸性环境场所；,壳体采用铝合金压铸成型，表面经高压静电粉末喷塑处理；,另一种是采取一系列措施避免电气设备或电路产生电火花、电弧和危险高温；例如：增安型式“e”、无火花型式“nA”,适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所；,正常工作条件和安装条件
     防爆外壳设计根据国家标准GB3836-2000，防爆外壳结构，可做成上下隔爆腔，单个隔爆腔，可做成快开门结构，防爆外壳可根据客户图纸要求定制，也可提供需要相应的尺寸，由我公司出图纸给客户确认生产，防爆外壳的防爆出线口数量，防爆出线口大小，箱体盖板上的防爆按钮，信号灯的数量可根据客户的要求，门盖上的观察窗，也可根据客户要求尺寸开孔，本公司将提供防爆玻璃进行防爆处理。
1．适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所；
2．适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境；
3．适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；
4．适用于温度组别为T1—T6的环境；
5．适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、 设施等爆炸性危险环境；