RCO（蓄热式催化燃烧法）是目前VOCs治理中应用较广泛的一种，它借助于催化剂，在较低的温度（200-400℃）下运行，具有能耗低、效率高、压降小、设备体积小的优点。缺点是贵金属催化剂价格高、能耗高、运行费用高等。      

工作原理

　　催化燃烧法的作用原理是：有机气体中的碳氢化合物在较低的温度下（200～300 ℃），通过催化剂的作用，被*氧化分解成CO2、H2O等无害气体并释放热量，所释放的热量足以维持其催化反应时所需要的温度，无需外加热源。

　　同时，通过增加蓄热单元，燃烧后的热空气又可以通过蓄热保温，并用于对吸附剂的热脱附再生，达到废物及废能综合利用、节能的目的。

通过增加前段的富集浓缩后，催化燃烧特别适于处理大风量、低浓度的有机废气（苯类、醛类、酮类、醇类、酯类等各类有机废气）。当废气中有机物浓度达到1500mg/m3以上时，则无需增加富集浓缩设备。

技术特点

（1）采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；

（2）RCO具有净化效率高，一般均可达98%以上；

（3）RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上；

（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；

（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。

工艺流程

适用场合

RCO处理技术适用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间高浓度有机废气、恶臭废气等废气净化处理；蓄热式催化燃烧炉不适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（如水银，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形），含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。