气浮设备 溶气气浮机

    溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。溶气气浮技术近年来于给排水及废水处理中，它可以效的去除水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、、占地少，被于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。 

特点：

1、，单位面积产水量高，渣体含水率低。

2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。

3、气浮机于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。

4、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小，特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。

5、加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。

6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。

7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护。

8、设备调试后，正常运行可达到自动化人管理状态。

工作原理

    溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。

气浮系统的故障分析：

1 气浮池进水泵，溶气缸进水泵抽送不到水。其原因是：

⑴泵前的管道阀门漏气；

⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；

⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。

2 泵前投加式的药液投加不进或投加量法加大。其原因：

    ⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；

    ⑵管道阀门、流量计漏水漏气现象；

    ⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；

    ⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。

3 溶气罐的压力波动过大：

    ⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安阀失灵；

    ⑵压力过大是安阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。

4 溶气罐的水位过高或过低

    ⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小，亦可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准，时会间断地出现大气泡)。

    ⑵溶气罐的水位过低，时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。

　　溶气气浮机在运行过程中难免会一些小故障，现在为大家简单溶气气浮机故障处理方法：

　　1、溶气水量小：检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞，看溶气泵的叶轮是否正常。

　　2、溶气水：应检查阀门是否打开，检查溶气释放器是否堵塞物，检查压缩机是否正常运行，供气足不足。

　　3、不用，启动后停机：出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。应该安好自保线路，排除自保按点的接触电阻。

　　4、开机时溶气水正常，半小时后溶气水：这可能与供气自动电器部分关联，应检查手、自动转换开关放到位，自动控制线路是否脱落。

　　5、溶气泵启动后自动停机：这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。

　　溶气气浮机与浅层气浮机安装的比拟

　　1、溶气气浮机安装中，池深普通为2.0～2.5m，这是由于设备是静止的，水体是运动的。水体从反响室进入接触区时会产生流向的改动和流速的重新散布，即把水流转变成平均向上的活动，这就需求一定的时间和高度来完成这一变化，其高度普通不低于1.5m。

　　而浅层气浮由于“零速度”原理的，完成了设备是运动的，水体是静止的，消弭了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水别离的影响，降低了对高度的请求;另外在溶气气浮机安装中，难免泥砂或絮粒沉于池底，为避免带出池底的泥砂，出水管普通悬高300mm。

　　而在浅层气浮安装中，由于池底设置了刮泥安装，因而不需设置悬高段。经过以上剖析，浅层气浮安装的效水深普通为400～500mm。

　　2、溶气气浮机安装中，水体的停留时间普通控制在10～20min;而浅层气浮安装中，停留时间只需4～6min。

　　3、溶气气浮机安装中，溶气系统装备的是溶气罐，若按溶气罐的实践容积来计算，其水力停留时间为2～4min;

　　而浅层气浮安装中，溶气系统采用的是溶气管，取消了填料，使溶气管的容积率达，其水力停留时间只要10～15s。

　　4、在溶气气浮机安装中，刮渣器定期对浮渣层停止肃清，法依据浮渣的浮起时间停止选择性的清算，因而不但对水体较大的扰动，而且浮渣的含水率也较大;

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