朝前环保 餐厨厨余垃圾三相分离器 离心机

工作原理：

三相型卧式螺旋卸料沉降离心机与标准型卧式螺旋卸料沉降离心机的工作原理相似，以固体密度不同，依靠离心力场实现沉降分层，越轻的液相越靠近回转轴心线，越重的液相越靠近转鼓内壁，最重的固相沉降在转鼓内壁上，轻重液相从门设计的各自通道排出，固相被螺旋输料器排出。

部分三相分离机可配备向心泵，二液相的其中之一可由向心泵排出，另一液相经由罩壳集液腔排出。采用向心泵排液可减少液体气化，并防止分离后的液相在罩壳内相互渗漏重新混合。

三相离心机的用途可分为：轻液相/重液相/固相三相分离

轻固相/液相/重固相三相分离

轻液相/固相/重液相三相分离

标准型三相离心机是指用于：轻液相/重液相/固相的三相分离机

产品说明：三相卧螺离心机的转鼓系统

·转鼓材料：双相不锈钢SS2205

·高速旋转的转鼓主要由直段转鼓、锥段转鼓、大、小端盖等组成。物料在转鼓内壁进行沉降分层。同时螺旋卸料器的出料口采用涡流式物流，加速物料进入转鼓，减少出料对已形成的分离固相的扰动，提高处理能力。在锥段转鼓360°开口圆形排渣口，并配有便换式硬质合金耐磨套。避免固相物料和转鼓直接接触从而损坏转鼓。

·螺旋的材料：高级双相不锈钢+ 硬质合金片保护（可选）

·物料由螺旋输送器的布料器进入转鼓，螺旋叶片把分离后的固相物料推向出渣口，液相则通过螺旋通道流向出液口。由于物料中物料颗粒在射流作用下对螺旋的磨损非常严重。我公司在螺旋设计上走在国内前端，螺旋叶片镶嵌可更换硬质合金块。这将大大延长了螺旋的使用寿命，提高了螺旋的耐磨程度。

向心泵核心技术

向心泵部件主要调节重轻相的中性层的位置，可以依据不同的液相比例选择合适的排液层位置，同时向心泵也是重相流通出口、便于管道布置。

·行星齿轮差速器：

·差速器实现转鼓与螺旋卸料器的差转速，采用行星齿轮差速器，它比摆针轮差速器承受扭矩大，而且稳定可靠，使用寿命长。

·机罩收集箱：机罩的材质不锈钢

·全封闭外罩壳，有固相和液相出口。外表面亚光喷砂处理。

·机座：机座的材质：碳素结构钢

·含主副电机传动结构。支撑整个离心机的部件，底部装有减振器，机座由型钢焊接而成。外表面采用抛丸处理后多层重度防腐油漆。

·轴承：主轴承：日本精工NSK或瑞典SKF 螺旋轴承：日本精工NSK或瑞典SKF

·应用领域

· 处理炼油厂、油池，钻井中含油的污泥

· 回收动物/动物脂肪和油

· 植物油和橄榄油分离

· 生产用于分离小麦淀粉和面筋的淀粉

朝前科技是一家服务于国内外客户的公司，公司在浙江金华，拥有18000平方米加工工厂，二十余年的固液分离经验，我们始终致力于提供分离技术解决方案，帮助您实现资源价值的可持续增长。朝前环保科技公司深耕分离技术领域，拥有深厚的技术底蕴，丰富的行业服务案例和严苛化技术解决方案，并持续投入研发，保持创新。因此，无论您有何种需求或困惑，朝前将全力为您提供帮助。 我们所有客户都面临着在竞争中取胜、去符合新的法规制度要求的持续压力，朝前科技公司研发的卧螺离心机，板框压滤机等产品及污泥深度处置工艺，在设计之初已充分考虑成本，能耗，环境影响，产能及效率制约因素，并不断升级优化，助您长久保持优势！