起订量:
FY型化工液下耐腐蚀排污泵
免费会员
生产厂家湖南利圣德节能科技有限公司生产各类节能多级离心泵、节能中开泵、节能管道泵、节能化工泵、节能潜污泵、节能不锈钢多级泵自动供水设备等的专业生产厂家,同时为环保节能改造方面造诣之深广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工、建筑、市政等行业。
公司实力雄厚,拥有两个现代化生产基地,聚集一批高素质的科技和管理人才,形成雄厚的人力资源优势和强大的技术优势,并一直与沈阳水泵研究所、中南大学、江苏流体学院等院校及科研院有着广泛联系与技术信息合作,利用计算机辅助设计能独立研制、开发各种多级泵、工业泵类产品,具有较强的新产品开发能力、节能产品制造能力和质量检测能力。*的生产工艺、*的设备和*检测中心,保证了产品质量的可靠和性能的稳定。
公司年生产能力达3万多台/套,产品销售、技术改造、节能试验、网络覆盖全国,并出口到东南亚、印尼、越南等20多个国家和地区,深受广大用户欢迎,是我国南部多级泵生产的重要基地。
公司历年来被评为“重合同守信用单位”、“湖南产品”等称号,被建设部授予“产品节能推广项目”,获得多项国家,并通过ISO9001:2008质量体系认证。
我们致力于恩泽广众、造福于民的理念;圣德企业创始人及员工的良好的职业素质与社会责任感、使命感。将企业的深厚积淀回馈社会和客户。我们推崇业绩文化、团队协作,并恪守承诺;尽心尽力为客户提供更专业的服务,为客户创造更大的价值。我们竭诚以品种新、质量好、适应强、价格合理的优质产品和良好服务恭迎国内外广大客户的光临。
“圣行德广,利达天下”—湖南利圣德节能科技有限公司以互惠互利广交天下客商好友,造福于社会的历史责任感与使命感,为每一个客户提供**的服务,我们将与您精诚合作,携手共创宏伟蓝图,并进共赢。我们凭借**的产品和服务,推动您事业发展,真正的利达于天下。
FY型液下化工耐腐蚀排污泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士公司同产品的*技术,经改进设计而生产的新型污水排污泵;该液下排污泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了*结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长。适用于输送稍含固体颗粒、磨料的腐蚀性介质,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
FY型液下排污泵取消了其他排污泵普遍采用的机械密封和选用了*结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。泵的输送温度一般为0~105℃.温度在-20~0℃、105~180℃时可采用保温夹套及冷却夹套,采用低温或高温耐磨导轴承,此类情况用户应说明。如输送介质有少量固体颗粒,滑动轴承应采用外润滑方式(外接压力大于0.2MPa的清水和其他允许的介质),此类情况用户应说明。泵的工作压力按1.6MPa设计。
FY型化工液下耐腐蚀污水排污泵适用条件及型号意义:
1.被输送介质温度为-20-140℃。
2.铸铁材质的排污泵,介质PH值在5-9范围内。
3.采用开式叶轮的泵,被输送液体中含有的固体颗粒直径以不超过泵吸人口直径30%为宜。
FY型化工液下耐腐蚀污水排污泵结构图及产品特点:
FY型液下污水泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、弹性联轴器、管法兰、导轴承、中间接管、上下出液管、轴承架、底板等零件组成。污水泵的吸入口顺着轴线方向:出口与轴线平行。泵的转向自吸入口向电动机端看去,为顺时针方向旋转。
FY型液下污水泵的立式电动机以双头螺栓固紧于电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接转动,泵体中间接管、轴承架出液管、管法兰,以螺栓连接构成一体,固定在大盘上,泵的整体通过底板安装在容器上,FY型泵除去触液部件外其他主要部件,如电机座、轴承架等均用铸铁制造。
1.FY耐腐蚀排污泵为立式结构,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
2.FY耐腐蚀排污泵取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
3.FY耐腐蚀污水泵采用了*的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。
排污泵使用说明:
拆卸与装配
(1)如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
(2)将底板垂在支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
(3)对更换滚动轴承或填料,则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取出轴承体。要更换填料,先取出填料压盖,再取出并更换的填料。
(4)装配与拆卸次序相反,一定要注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,两联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸人口到容器底部之间距离为2~3倍吸人口径,泵体距器壁大于口径的2,5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀及压力表,接通冷却水管。
7、起动电机,开压力表,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投人正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。