2S-SY双缸手动试压泵

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2S-SY双缸手动试压泵

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衡水达凯思机械工程科技有限公司是一家专业从事试压泵、电动试压泵、气动试压泵及各种高压流体试压设备和超高压检测设备系统集成供应商。公司厚积薄发,积十多年行业之经验与国内各大优质试压泵厂家合作,从最初级的打压泵、手动打压泵、电动打压泵、管道打压泵、压力自控试压泵、变频变流量遥控试压泵、试压泵曲线记录仪、计算机控制试压泵、气动试压台、氮气密封试压台、气动试压装置到超高压气密封试压系统、车载式移动试压系统、防喷器远程控制装置系统及大型石油机械试压装备等数百种典型客户解决方案,几乎涵盖了试压泵行业所有的应用领域,并可承接各种汽车用液化天然气气瓶、低温焊接绝热气瓶、低温储罐、D1类、D2类压力容器等系列产品研发、设计、生产制作! 2014年公司在成都注册成立了四川思凯达机械设备有限公司,建立起了强大的试压泵、电动试压泵、气动试压泵等试压控制系统研发团队,凭借十多年与国内外各大优质试压泵厂家配套控制系统的行业设备经验,开发出具有自主知识产权的试压泵控制系统专用控制软件,并非PLC自带组态软件,具有控制精度高、系统运行稳定、人性化操作界面、强大的自定义功能等特点,可为广大用户升级定做各种阀门试压工装夹具、防喷器远程控制装置及各类非标耐压测试系统,遥控、自控、变频、数显、数控记录仪控制压力测试系统、计算机控制压力测试系统以及非标压力测试控制系统可配合国内外任何型号的试压泵、试压机等压力测试设备进行各种压力测试、疲劳测试、静压、爆破等各种试验!公司具有得天独厚的API 6A标准超高压系统及超高压试压工装夹具生产加工优势,并与国内外供应商紧密联系,应用国内外高可靠性配件,不断吸收国内外行业*技术,应用到各类电动试压泵、气动试压泵、非标定制试压泵、柴油机、汽油机试压泵等的研发生产改进中,现在成套设备配件自产率已达到90%以上。目前公司的试压设备主要有水密封试压设备、气密封试压设备等。其中水密封试压设备系列有试压泵、高压电动试压泵、数显记录仪试压泵、计算机试压泵、车载式移动试压系统、微机高压测试系统等。气密封试压设备系列有空气密封试压设备、氮气密封试压设备等,产品及解决方案涵盖石油、航空、航天、、车辆、消防、压力容器、管材等领域。精良的产品、优质的服务,国际的品质、国产的价格!这一理念贯穿研发、采购、生产、检验、安装调试每一个环节。未来,思凯达机械将继续和国内各大优质试压泵厂家合作打造国内专业的“试压泵超市”以满足客户需求为目标,为试压泵行业客户提供创新性、客户化的产品和解决方案,帮助客户实现持续赢利和成功!

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2S-SY双缸手动试压泵

点击量: 添加时间:2015-5-27


2S-SY双缸手动试压泵 2S-SY双缸手动试压泵
1、用途,本泵是适用于锅炉、管道、阀门、容器以及试验室获得液体高压源的试验。
2、标准:本泵是按机械工业部制定的新型全系列试压泵(以下简称泵)标准《JB/TQ453-463-86》及《JB/TQ625-87》进行设计的。基本参数性能、质量符合标准要求。
3、规格范围:本系统泵具有从低压大流量到高压小流量的特点,两种流量能自动变换在额定排出压力以下可进行任意数值的试压,额定排压力为6.3、16、25、40、63Mpa五个规格,为用户选择提供了方便。
二、技术数据
低压缸工作压力:≥0.3Mpa
低压柱塞直径:50mm
柱塞行程:55mm
低压流量:95ML/次
手柄长度:860mm
型号参数:

型号
额定排出Mpa
每次流量Ml/次(毫升)
柱塞直径mm
柱塞行程
手柄施力
≤N
外形尽寸(毫米)长×宽×高
低压时
高压时
低压时
高压时
2S-SY/6.3
6.3
 
95
25
 
50
25
 
55
 
360
1016×320×992
 
2S-SY/16
16
14
20
2S-SY/25
25
9
16
2S-SY/40
40
5
12
2S-SY/63
63
3
10
 
 
1016×320×1043
三、基本结构简介
   本泵结构简单,操作方便,容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成。如图所示。
水箱下面装有四个滚轮便于移动,水箱上面装有水缸,水缸分低压缸体,低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成,低压柱塞体同时又是高压缸体,内装高压柱塞,低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动,低压缸体与水箱盖制成一体,在其上面装有机架和高压缸,机架上面装有控制器,在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。当试压泵工作时,可通过表针观看指示值。在机架的侧面装有手柄,联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。
四、使用操作
    试压泵在开始使用之前,应首*行检查调整各处的联接部件是否有松脱现象。进出水管管路是否畅通,水箱内的水是否清洁,严禁使用含有纤维泥沙杂物的污水,防止影响泵的使用性能。检查调整完毕之后,将被试压容器与工作接管接通。关闭放水阀针,打开控制阀针,然后操作手柄上下浮动,用力要均匀避免冲击,使柱塞做往复运动,把水箱内的清水经吸水管吸入低压缸,进入高压缸和控制器,由工作接管流入被试压容器,其压力值可以从压力表上读出。试压时压力应在压力表的指示值的2/3以内工作。工作压力不得超过本型号试压泵所规定的额定排出压力值。
    当低压缸的压力大于0.3Mpa时,使逆流阀打开把多余的水排回水箱内。
被试压容器需要在某一压力下保留一段时间时,可拧紧控制阀手轮。关闭控制阀针,使被试压容器与泵隔绝,能够更准确的读出受压容器的压力值。在试压过程中如果发现有渗漏之处,要立即停下来进行检修工作。严禁在渗漏情况下继续加大压力使用。试压工作完毕之后,应先松开控制阀针,后松开放水针。在松开手轮时,应缓慢均匀,避免突然打开使表针受冲击而损坏。
五、维护保养
   试压泵在长期不使用时,应将泵内的水放出,以免因水造成零件锈蚀损坏。并把出水口封闭起来,防止尘土入内。使用时水箱内要加入不含有纤维、泥沙等杂质的污水、水质应清洁。
在结冰温度的环境下,使用时,要在水箱内的水中加入防冻剂或配制防冻液。根据当地气温条件,以水液不结冻为适宜。
建议采用变性酒精配制防冻剂,如下:

环境温度℃
90°变性酒精%
清水%
0~-10
33
67
-10~-20
45
55
-20~-30
54
46
-30~-40
70
30
试压泵在使用和搬运移动过程中,压力表应避免震动和冲击,以防表件损坏,示值不准。
六、故障分析
1、    压力不上升时
(1)、检查放水阀,应该关闭而没有关闭,控制阀应该打开而没有打开。
(2)、检查吸水阀、回水阀、低压阀、高压阀和放水阀接触面的密合情况。阀线应密封严密而不密封,或有杂质卡住和漏水现象。
(3)、水箱内的水应清洁足够,而不清洁,不足够,有泥沙、线纱纤维等杂物阻塞小孔、滤网吸水管等。
(4)、各接触处的密封圈有的不密封或是有的因失效而漏水。
(5)、工作接管与泵和容器的接触处接触不良有泥沙漏水现象。
(6)、被试压容器有涨裂漏水现象。
2、    保不住压
(1)、控制阀或放水阀关闭后阀线密封不严,有渗漏现象。
(2)、工作接管的接触处密封不严有渗漏现象。
(3)、高压阀阀线或阀座密封圈密封不严有渗漏现象。
(4)、各密封圈接触之处有渗漏现象。
(5)、低试压容器有裂缝而引起的渗漏现象。

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