带式压滤机是引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等显著特点，广泛应用于各行的环境治理，其配备的轴承使用寿命长，同事采用高品质的滤带，确保压滤机的性能和品质。

带式压滤机是从国外引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点。广泛应用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的虑带，*确保压滤机的性能和品质。科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水机性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，虑带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及虑带接触的改变确保压力和剪切力的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

工作原理
带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
1.重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵进入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶羽状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶羽污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶羽污泥外大部门的自由水经滤布的网孔重力排出，以提高污泥浓度，使胶羽污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
2.压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
3.加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直装的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。

大型污泥脱水机--带式压滤机特点；

1. 超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。

2. *的斜式加长契形区设计，运行更稳定，处理量大。

3. 多辊径递减式挤压辊，布局紧凑、滤饼含固量高。

4. 配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高了虑带寿命。

5. 采用两套独立的反冲洗系统。

带式污泥脱水机主要特点：

1、自动控制，连续进行；

2、能耗低，使用寿命长；

3、脱水效率高，泥饼含固率高；

4、易于管理，维护方便。

5、低噪音，化学药剂少；

6、经济可靠，应用范围广。

带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、水泥厂污泥、矿山污泥、化纤污泥、炼油污泥、钢铁厂污泥、电石渣、电子污水、线路板厂、啤酒厂污泥、高岭土、淀粉渣、酒渣、纺织活性污泥等行业的污水处理污泥脱水处理。

桑德公司有专业的经验丰富的售后服务队伍，为用户提供安装和设备调试，以保证设备的正常工作。