螺旋式翻堆机产品描述
盛杰机械温馨推荐：螺旋式翻抛机 自充氧双螺旋翻堆机 多螺旋有机肥发酵设备 性能简介： 一种自充氧双螺旋翻堆机，包括横移装置、行走装置和翻堆装置，所述的横移装置包括两导轨、两端梁、分别置于各自端梁上的减速机，每根端梁均带有置于导轨上的前、后两车轮，其中一车轮通过齿轮副与减速机相连；所述的行走装置包括固定于两端梁上并装有齿条的两主梁、分别通过两侧的两个小轮安装在主梁上的机架、置于机架上的减速机、通过联轴器分别与减速机相连并固定于机架上的两齿轮，两齿轮分别与主梁上的两齿条相啮合；所述的翻堆装置包括固定于机架上的两减速机、与各自减速机通过联接件相连并固定有螺旋叶片的螺旋轴，其特征在于所述螺旋轴为下端封闭的中空轴，其外沿设有数个与中空通道相通的通气孔，螺旋轴中空通道还与一气泵相连。
 
螺旋式翻抛机 自充氧双螺旋翻堆机 多螺旋有机肥发酵设备 技术简要说明： 自充氧双螺旋翻堆机，包括横移装置、行走装置和翻堆装置，所述的翻堆装置包括固定于机架上的两减速机、与各自减速机通过联接件相连并固定有螺旋叶片的螺旋轴，所述螺旋轴为下端封闭的中空轴，其外沿设有数个与中空通道相通的通气孔，中空通道还与一气泵相连。具有边翻堆边搅拌、自动充氧的功能，能使物料充分地与氧接触，提高发酵率，堆肥迅速分解，防止臭气产生，大大地节约充氧能耗，缩短发酵时间。

盛杰机械温馨推荐：螺旋式翻抛机 自充氧双螺旋翻堆机 多螺旋有机肥发酵设备 设计为：四轮行走设计和槽体式行走设计。 螺旋式翻堆机采取四轮行走设计，可前进、倒退、转弯，由一人操控驾驶。行驶中整车骑跨在予先堆置的长条形肥基上，由机架下挂装的旋转刀轴对肥基原料实施翻拌、蓬松、移堆，车过之后篡成新的条形垛堆。该机即可在开阔场地，也可在车间大棚中实施作业。地面堆置发酵是目前较*和节省土建、人力资源的一种制肥模式，需将物料堆成长形条垛，由翻堆机定时对物料实施搅拌、破碎，在好氧条件下进行有机物的分解，体现了肥厂规模的随意伸缩性。

螺旋式翻堆机槽体式行走设计包括横移装置、行走装置和翻堆装置，所述的翻堆装置包括固定于机架上的两减速机、与各自减速机通过联接件相连并固定有螺旋叶片的螺旋轴，所述螺旋轴为下端封闭的中空轴，其外沿设有数个与中空通道相通的通气孔，中空通道还与一气泵相连。该机具有边翻堆边搅拌、自动充氧的功能，能使物料充分地与氧接触，提高发酵率，堆肥迅速分解，防止臭气产生，大大地节约充氧能耗，缩短发酵时间。
 
螺旋式翻堆机安装试车：
1、试车前的检查 ①检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。 ②检查电源电压，额定电压为380V，压降不低于15百分比（即320V）不能高于5百分比（即400V），超出这个范围内时不能开车。 ③检查电机和电器元件的接头是否牢靠，并用导线将电机接地以保安*全。 ④检查各连接部位及连接螺栓是否牢固，如有松动应予以拧紧焊实。 ⑤检查物料的堆积高度。
2、空载试运转 首先使翻堆设备运转，如旋转方向是反转应立即停车，改变三相电路接头，使其改变旋向。设备运转时，听减速机有无不正常的声音，触摸各轴承的温度是否在温度范围内，观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。
3．负载试运转 ①首先启动翻堆设备，启动卷扬机，将翻抛滚筒缓慢放至发酵槽底部。根据地平的状况，如果同条地平水平整体误差在15毫米以下的，可以将翻抛机的叶片控制在离地30毫米左右。发酵槽地平达不到这一水平的，翻抛开叶片离地只能控制在50毫米左右。调节好翻抛机滚筒离地位置后，再将设备调至工作行走速度进行翻堆。翻堆过程中要注意观察，发现叶片打地时要及时将翻抛机的滚筒抬起，以免损坏设备。 ②在负载试车过程中，翻转设备传动件应工作平稳，无异常声音，有异常声音的要及时检查。 ③电控系统应工作稳定，启止灵敏，动作准确。 在上述各项运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查排除故障。为避免设备启动负载过重，损坏电机，在设备关机前，应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料，再将翻堆滚筒提升至槽内物料的高堆积点的上方。
 螺旋式翻堆机操作程序及注意事项
1．开车程序：开车前检查 →启动翻堆设备→ 行走
2．.注意事项 ①生产时任何人不得从翻堆机前后经过；开车前应按警铃，人员要远离机器，以防发生意外。 ②生产时，不得进行检修或加注润滑油。 ③翻堆时，一定要按照规定速度行走，不得工作。 ④非本机器操作员，不得擅自操作机器。操作人员饮酒后或身体不适，休息不好时不得操作翻抛机。 ⑤为了安*全起见，翻抛机的所有轨道要求须接地。 ⑥更换线槽或电缆时，须切断电源。 ⑦升降卷扬时一定要注意随时注意观察既要防止滚筒放得过低碰坏叶片，又要防止拉过头，拉坏卷扬轴及轴承座。卷扬钢丝绳有部分钢丝断裂或发毛时要及时更换钢丝绳。