转盘过滤器的工作过程可分为污水过滤、滤盘反抽吸两个基本过程。

一、污水过滤过程

经过二沉池处理的污水首先通过纤维转盘过滤器的池体上的进水口进入池体里面，并进入环着池体四周的进水堰中，通过进水堰的堰口对各个旋转滤盘均匀布水，布水后在水压压差的作用下通过滤布过滤，过滤后的清水进入滤盘骨架内，依次经过弧形连接件的过水孔、中空出水轴上的过水孔，Z后流入中空出水轴，通过隔墙的通水孔到达可调式出水堰溢流后由出水口流出。纤维转盘过滤器是连续性运行设备，即污水过滤过程是一个连续不间断的过程，只要源源不断的有水进入滤池，污水就可以源源不断地经过滤盘得到过滤净化，当单个滤盘要进行反抽吸时，其它滤盘仍在正常过滤，无需整体停机。

二、滤盘反抽吸过程

纤维转盘过滤器 随着污水过滤过程的进行，污泥颗粒悬浮物会在滤布表面逐渐堆积，过滤通量减少而池体液位上升，当池体内的液位超过了设定值时，液位计会把此信号传给PLC，PLC开启与连通管道连接的电动阀、反抽吸泵，此时滤盘两侧边的双排吸盘在反抽吸泵的负压作用下同时对滤盘进行反抽吸，然后滤布纤维丝由密集层的过滤状态变为蓬松直立的反抽吸状态，滤布上的沉积污泥被顺利吸出。反抽吸的同时，驱动电机带动驱动机构进而带动整个中空出水轴、弧形连接件、旋转滤盘缓慢转动，旋转一圈完成对一个旋转滤盘的反抽吸过程，然后PLC停止刚完成反抽吸过程的电动阀，开启下一个电动阀进行下一个旋转滤盘的反抽吸过程，直到每组滤盘都清洗完，完成一次反抽吸过程。反抽吸水泵将抽吸出来的污泥送到前端进水系统再进行处置。滤盘反抽吸过程是一个间断的、周期进行的过程，只有当液位高度或时间间隔达到设定条件时才会进行。

纤维转盘过滤器的主要特点：

（1）超低运行费用，纤维转盘过滤器过滤环节所需电耗为不足0.002元/吨水，另外纤维转盘过滤器为无须人工值守的全自动运行状态，因而人工管理成本可以忽略不计。

（2）占地面积小，由于纤维转盘过滤器的滤材为方形模块式滤片，且为纵向叠加排列，而且单位水量所需滤布过滤面积可以相对节省，这是当前类似过滤设备无法达较小占地面积。

（3）维修更换方便，纤维转盘过滤器任何组件的维修与更换都无须停产排水即可实现在线维修与更换，首先过滤时是无动力状态，全靠重力流液位差来实现过滤，因而无任何机械运行所产生的机械故障问题；其反冲洗是周期性的，且每个周期都相隔数小时，反冲洗时存在机械运行的组件为电液推杆及反冲洗泵，而这两项组件均在水面以外，可直接实施维修与更换工作；第三，滤片为垂直插片式，这种结构设计就是为了方便不排水检修更换而设计的，因为它在任何时候都便于人工从设备中抽取或插装，而且仅需几分钟即可完成。

（4）反冲洗耗水量小，纤维转盘过滤器反冲洗是周期性的，每个周期只需数分钟即可完成，而且相邻反冲洗周期的时间间隔在数小时，更重要的是其反冲洗为内源反洗，即无须外加水源进行冲洗，因此其反洗水量是相当少的，正常运行时，每天反冲洗的耗水量一般仅占日处理水量的1-3%。

（5）操作简便、无需人工值守，纤维转盘过滤器是自带全自动控制系统的，其过滤与反冲洗过程*无须人工值守