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煤矿除尘器采用PLC控制，除尘器的清灰与卸灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备开机，到达预设的清灰时间后，清灰装置自动启动，进行清灰，在需要检修时，可开启手动控制，进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。

煤矿除尘器结构组成：

煤矿除尘器主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成。

1、净气室包括：除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。

2、过滤室包括：滤袋固定板、除尘布袋、滤袋框架、过滤室筒体、

3、储灰仓包括：灰斗、支座、进气口。

4、清灰装置包括：振打电机、振打杆、及机加件。

5、卸灰装置包括：螺旋输送机、星型卸料器

6、控制系统包括：线缆、控制柜

煤矿除尘器工作原理：

含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤，干净气体由除尘布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小时间隔使振打机构振打清灰一次，时间3～5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小，布袋增阻情况调整。以减少阻力提效率，经螺旋输送机与星型卸料器排出。

配件：

1、煤矿除尘器的滤袋为长方型，材质为针刺毡。

2、清灰方式为振打清灰。

3、所有电机为型。

4、卸灰装置采用螺旋输送机及星型卸料器

5、控制柜为PLC控制，设有有自动控制和手动控制，两种切换。

煤矿除尘器操作：

（1）开车前   将各润滑点检查加油。

（2）在扬尘前开动排风机，当连续工作0.5～2小时间隔开动振打机振打一次，约3～5秒为宜。

煤矿除尘器检修：

（1）严格注意各密封处的密封，均不允许有漏风现象。

（2）根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损，当破损时及时   换新袋。

（3）   换布袋时   注意不得划破。

在操作煤矿除尘器系统时，为了工人的人身   和财产损失，我们应该遵守工厂要求的   规程，那么，具体有哪些操作   措施要我们注意呢？主要的可以分为以下几点：

1、 除尘器进入之前的准备工作 对   进入的仓室，先要 关闭提升阀和进风口手动调节阀，使该仓室    处于 离线 状态。所有阀用机械装置锁定在关闭位置，防止意外 开启 。所有人员离开后，才能开启。 对不许进入的仓室，先要手动请灰两次， 并提供足够的时间输灰系统清空灰斗。除尘器工作状态下进入一个仓室维护，   先打开上盖，用两个小时左右的时间散热并用通风方式   仓室中残留的烟气。打开人孔门时不得站在门的正前方，会有高温气体冲出。 以避免工作人员。

2、 防止高温烟气泄漏，工人 在一般情况下，高温烟气在设备和管道中，为了防止泄漏发生，避免人员遭到和吸入高温气体。因此，进入除尘器的人员   戴上相应的防毒面具或面罩，在进入之前，   确认里面的烟气已   ，并且持续足够的通风，正常情况下，除尘设备冷却的过程中，除尘器内部的烟气将被外部的空气所替换。

3、 防止高温的灰尘的 　　　 

一般来说，除尘器内部的灰尘冷却的时间比较长，如果是成堆的灰尘，内部的温度较高，高温灰尘既有可能造成，在进入除尘器时，    找到有可能落到要进入部位的灰尘，灰尘有可能堆积在滤袋、导流板、壁板上。

4、 没有冷却的钢构件工人 除尘器工作状况中，箱体等钢结构件的温度将和烟气的温度一样高。接触未冷却的钢结构件将造成。在工作中的除尘器上巡查时   要穿着装、手套，设备   在冷却后方可进入。