排污泵,立式管道排污泵,潜水式排污泵,200QW400-30P-55

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排污泵,立式管道排污泵,潜水式排污泵,200QW400-30P-55

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永嘉县奥邦泵业制造有限公司

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 永嘉县奥邦泵业制造有限公司是专业生产水泵的大中型企业,年产各类水泵5万余台。企业资金雄厚,生产设备可靠,检测手段完善,拥有一批高素质的科技人员,同时引进了化的生产工艺及现代化的管理经验。生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质好,广泛应用于大型污水排放系统、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域,并为我国的给排水系统工程事业作出了巨大的贡献。

  永嘉县奥邦泵业制造有限公司是专业从事水泵、生活消防自动给水设备及水泵智能控制的开发、生产、销售为一体的生产型现代化民营企业。奥邦泵业主要产品拥有消防泵、消防泵型号、立式多级消防泵、卧式多级离心泵、恒压消防泵,化工泵,离心泵、管道泵、多级泵、XBD消防泵、排污泵、自吸泵等系列产品。

奥邦泵业在“以质量求生存,科技创兴;追求好,走向未来”的方针,不断开拓进取、创新发展,在*的实践中形成了一套完整的质量管理体系,并配备了一支安装调试、维护的售后服务队伍。
   本厂以“一切为了顾客满意”为宗旨,继往开来,与时俱进。

详细信息

 

QW不锈钢立式排污泵概述: 

   QW不锈钢立式排污泵是在引进进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独果。该泵采用*叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
 
QW不锈钢立式排污泵点:
 
1.QW不锈钢立式排污泵采用*的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性
6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。 7.WQ可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。 
9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
 
QW不锈钢立式排污泵用途:
 
   QW不锈钢立式排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
 
QW不锈钢立式排污泵型号意义:
 
例如:200QW400-30P-55
200-排出口直径(mm)
QW-潜水式排污泵
400-额定流量(m3/h)
30-额定扬程(m)
P-材质为不锈钢
55-电机功率(kw)
 
 
QW不锈钢立式排污泵性能参数表:
 
常见故障:
 
 

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

流量不足

 

或不出水

1、  叶轮旋转错误

2、  阀门是否打开和完好

3、  管道被堵

4、  转速过低

5、  扬程过高

6、  抽送介质密度较大

7、  介质粘度较高

8、  密封圈损坏(口环处)

1、  调整叶轮旋转方向

2、  检查、维修、排除

3、  清理杂物

4、  检查电器设备及电路

5、  改泵或降低扬程

6、  用水冲稀降低浓度

7、  降低粘度

8、  更 换

运行不稳定

1、  叶轮不平衡

2、  轴承损坏

1、  送制造厂调换或校正

2、  更换叶轮

泵不能启动

1、  缺 相

2、  叶轮卡住

3、  绕组、接头或电缆断路

4、  定子绕组烧坏

5、  电器控制发生故障

1、  检查线路进行修复

2、  排除杂物

3、  用欧姆表检验修复

4、  修理、更换绕组

5、  修理或调换

电流过大

1、  工作电压低

2、  管道、叶轮堵塞

3、  抽送液体的过的或粘度较高

4、  使用扬程过高

1、  调整工作电压

2、  清理管道、更换绕组

3、  改变密度或粘度

4、  减少流量,提高流量

绝缘电阻低

1、   电缆线电源接线端渗漏

2、   电缆线破损

3、   机械密封磨损产生泄露

4、   各O形密封圈失效

5、   机壳被介质腐蚀漏水

1、  拧紧压紧螺母

2、  更 换

3、  更 换

4、  更 换

5、  修 补

 


 

 


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