QW无堵塞潜水排污泵,不锈钢耐腐蚀潜水排污泵,排污泵

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50QW QW无堵塞潜水排污泵,不锈钢耐腐蚀潜水排污泵,排污泵

型号
50QW
永嘉县奥邦泵业制造有限公司

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生产厂家

该企业相似产品

消防泵,多级泵,管道泵,自吸泵,排污泵等等。

永嘉县奥邦泵业制造有限公司是专业生产各类水泵的生产厂家,生产设备*,检测手段完善,拥有一批高素质的科技人员,同时引进了*的生产工艺及现代化的管理经验。生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质*,广泛应用于大型污水排放系统、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域,并为我国的给排水系统工程事业作出了巨大的贡献。

    永嘉县奥邦泵业制造有限公司是专业从事水泵、生活消防自动给水设备及水泵智能控制的开发、生产、销售为一体的生产型现代化民营企业。奥邦泵业主要产品拥有消防泵、恒压消防泵,化工泵,离心泵、管道泵、多级泵、XBD消防泵、排污泵、自吸泵、消防增压稳压供水设备、无负压变频供水设备及智能控制柜等系列产品。

奥邦泵业在“以质量求生存,科技创兴;追求*,走向未来”的方针,不断开拓进取、创新发展,在*的实践中形成了一套完整的质量管理体系,并配备了一支安装调试、维护的售后服务队伍。本公司以*的管理、*的产品、*的服务赢得了国内广大用户的信赖和好评。

详细信息

一、奥邦泵业QW(WQ)型排污泵是我公司参考进技术,升级国内现有同类产品的换代之作。具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独果。该型泵采用*叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵效率较高;叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中稳定可靠。该型泵水力性能、高效。结构多样,安装方式多样,简化泵站、节约投资。

二、产品特点:
1. 采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径3倍的纤维物质与直径为泵口径约30%的固体颗粒。

2. 设计合理,配套电机合理,效率高,节能。

3.机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,具有耐用,耐磨等特点,可使泵安全连续运行8000小时以上。

4.整体结构紧凑、体积小、噪声低、移动方便,安装方便,无需潜入水中即可工作,大大减少工程造价。

5.泵密封油室内设有高精度抗干扰油水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号,对泵实施保护。

6.可根据需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控,保证泵运行可靠安全。浮球开关可根据水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。 7.安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。

8.双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来方便,人可不必为此而进出污水坑。

9.在使用扬程范围内保证电机运行不过载,根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统,能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。

三、产品用途:
该型泵只要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污、环保污水处理、厂矿企业污水处理等场合,排送含固形物和长纤维的污水、废水、雨水。

四、使用条件

1.  介质不超过60℃,比重在1.0~1.3之间。

2.  无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不得超过1/3。

3.  铸铁材质的使用范围为PH值5~9之间。

4.  可根据不同的腐蚀性介质选择不同的不锈钢材质。

五、型号意义

 

六、故障与排除

公司名称:永嘉县奥邦泵业制造有限公司

公司地址: 浙江-温州-永嘉县瓯北镇和三工业区

:   

负 责 人:吴香君

 

故障现象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打开和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大

7.介质粘度较高

8.密封圈损坏(口环处)

1.调整叶轮旋转方向

2.检査、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度

7.降低粘度

8.更换

运行不稳定

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

1.送制造厂调换或校正

2.更换

泵不能启动

1.缺相

2.叶轮卡住

3.绕组、接头或电缆断路

4.定子绕组烧坏

5.电器控制发生故障

1.检査线路进行修复

2.排除杂物

3.用欧姆表检査修复

4.修理、更换绕组

5.修理或调换

电流过大

1.工作电压低

2.管道、叶轮被堵

3.抽送液体的高度或粘度较高

4.使用扬程过低

1.调整工作电压

2.淸理管道、叶轮堵物

3.改变密度或粘度

4.减少流量.提高扬程

绝缘电组低

1屯缆线电源接线端渗漏

2.电缆线破损

3.机械密封磨损产生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.一机壳被介质腐蚀漏水

1.拧紧压紧嫘母

2.更换

3.更换

4.更换

5.修补

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