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WQB15-22-2.2 WQB15-22-2.2防爆排污潜水泵
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生产厂家上海中球泵业有限公司是一家经营各式水泵类产品的综合型企业. 公司坐落在美丽上海市青浦区金泽镇工业区金大路88号。
公司以永磁变频同步轴流泵、开式叶轮自吸排污泵、大流量自吸排污泵、直联式自吸排污泵、不锈钢耐腐蚀自吸泵、耐腐蚀气动隔膜泵作为我们公司的拳头产品,SP型无堵塞自吸式排污泵、ZW自吸无堵塞排污泵、ZX自吸泵、CDLF不锈钢立式多级泵、ISG立式管道离心泵、ISW卧式离心泵以及G型螺杆泵系列为主导产品,还根据市场的需求又成功地设计推出了VSP防爆强力真空自吸泵、PF强耐腐蚀泵、FSB氟塑料合金离心泵、IHF衬氟离心泵等耐腐泵,以及CQ、ZCQ磁力驱动泵,及吸程高达9米的的大流量真空辅助自吸泵并且可以根据用户要求定做系列特种泵类产品. 中球水泵的性能参数和耐用性得到客户的认可,真正做到具有进口水泵产品的品质和国产水泵的价格,深受各行业用户的好评。
中球泵业以诚信为本以‘生产优质产品 提供优质服务’为企业宗旨,为确保用户放心,正常使用本公司产品,特制定以下细则做为本公司的售后服务承诺:
一、 本公司所生有发出的产品均达到严格的企业标准和国家机械部标准。
二、 本公司接到定单通知后,严格按照合同条款的有关规定进行发货,保证产品完好无损,按要求的时间,地点送到。
三、 在保修期内,产品确因质量问题而引起损坏或不正常工作,本公司负责免费修理或调换,并提供有关的保养维修知识;如因用户使用不当或在保修期外,而引起坏损或不正常工作,本公司对产品提供终身维修服务。
四、 用户在使用本公司产品的过程当中所出现的问题或信息,请及时反馈本公司,以便本公司及时予以处理改进和提高。本公司提供优质的售后服务,客户所提问题必须在6小时内给予答复或解决。
一、WQB15-22-2.2防爆排污潜水泵概述:
该泵由隔爆型电动机和下泵同轴组成装式潜水排污泵,外壳防护等级为IP68,防爆等级ExdIIBT4。它适用于有甲烷或煤尘爆炸性气体混合物的煤矿、化工、石油等行业中安全排放及其他防爆场所使用。*解决了普通潜水排污泵无特别防爆装置的危险性,浓浆泵不能抽吸体积较大的颗粒,以及污水泵易堵塞的难题。
二、WQB防爆潜水泵特点:
1.矿用隔爆,结构紧凑,重量轻、非常适合于矿井的搬运及安装;
2.整个机组潜入水中工作,不必建造泵房,减少安装费用;
3.启动时不必灌引水,可以瞬时启动;
4.与非潜水式水泵机组相比,具有不怕水淹之特点;
5.运行噪声低、震动小;
6.双端密封,经久耐用,安全可靠。
三、WQB防爆型潜水排污泵(防爆等级ExdIIBT4)使用条件:
( 1 )电泵出水口流量不得大于额定值(在规定扬程范围内使用);
( 1 )抽送清水或固体杂质的体积比不大于2%的轻度污水;
( 1 )潜水深度不超过5m;
( 1 )水温不越过+40℃;
( 1 )抽送液体的PH值5-9之间。
四、WQB15-22-2.2防爆排污潜水泵结构图
1 电缆进线密封装置
采用两级橡胶圈密封,*防止水从电缆处渗入电机内部。
2 电机
专门设计的隔爆型潜水电机,防护等级为IPX8,定子绕组绝缘等级为F 级(155℃),正常温升条件下,电机绝缘寿命延长。
3 转子总成转子总成
严格按G6.3 级做动平衡试验,保证泵运行时振动小,轴承和密封寿命更长。
4 轴承
上部的深沟球轴承与下部的角接触球轴承组成轴的可靠支撑。轴承采用低噪音音轴承,确保电泵平稳运转。
5 轴封
轴封采用两套机械密封,各自独立工作,提供双重保险。机械密封工作在油室中,润滑和冷却条件好,使用寿命长久。
6 泵壳
泵壳为单蜗壳型,通过断面大,无堵塞性能好。
7 密封环
密封环可以更换,降低维护成本。密封环材质可采用高铬材料,坚硬耐磨。
8 搅拌头(选配件)
具有搅匀防沉淀作用,能够使水与沉淀物及固体颗粒混合均匀,大大提高泵的过流能力。
9 叶轮
叶轮为双流道形式,与泵壳相匹配,采用全扬程无过载设计,扬程从高值到低值使用均不会造成电机过载损坏。叶轮流道尺寸宽,无堵塞性能好。
10 泄压室
叶轮后部设计有泄压室,叶轮轴向力得到有效平衡,减轻轴承的负荷,使轴承运行寿命更长。
11 油室泄漏传感器
轴封油室内设置泄漏传感器。水进入油室到一定程度后,传感器发出信号,外部控制装置对电泵实施保护。
12 冷却水套
22 千瓦以上电机外部设置有冷却水套,用泵所输送的水对电机进行循环冷却,保证电泵在低水位,仍能正常运转。
13 电机绕组温度传感器
电机定子绕组内装有PT100 温度传感器,对电机绕组温度进行监控,通过外部控制装置对电机过热进行保护。
五、WQB防爆潜水泵参数表
六、WQB15-22-2.2防爆排污潜水泵维护与保养
为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养:
(1)更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。
(2)潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15 天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。
(3) 电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。
(4)每年至少检查一次电缆绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务部,若紧固螺钉松动请重新紧固。
(5)潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用于润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳这液,则机械密封进行检查,必要时应更换(与本公司售后服务部)。
注:机油为32#机械油。
(6) 潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即与本公司售后服务部。
(7) 严禁私自拆卸隔爆件和打开隔爆腔。
七、注意事项
(1) 设备起吊时严禁直接吊起电缆或用电缆起吊其他重
物。
(2) 电缆端部严禁浸入液体中。
(3) 所有设备的外壳应可靠接地,以防止发生触电事故。
(4)出水管内径应符合规定要求(原则上不得小于水泵的出水口径)。
(5)潜水排污泵不能放置在污水入口处。当水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震动,产生下陷,在这种情况下,建议将水泵放置在一较大的底板上。
(6)在污水中使用的水泵,机壳周围会堆积泥浆、杂物等,导致传热的速度降低,使电机内部的温度上升,缩短定子的使用寿命或造成无故跳闸,所以污水液位抽吸至低以后,请清除杂物(一年一次),必要时,拆开冷却套固定板,清理冷却套及循环水管中杂物。
(7)当气温降至0℃以下时,若水泵仍正常运转可继续使用,否则应吊起置于通风干燥处,并注意防冻。