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200WQ250-15-18.5 污水泵200WQ250-15-18.5型潜水排污泵厂家
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经销商石家庄朴厚泵业有限公司是国内专业生产渣浆泵、脱硫泵、泥浆泵、砂泵、杂质泵、管道泵、潜污泵及控制设备的企业。公司的产品均按照国家标准,消化吸收*技术,自行开发设计、自主制造。产品广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、疏浚、石油化工、环境保护工程、建材、火电烟气脱硫、污水处理、城市工厂给排水等诸多领域。
我公司具有*的模型、铸造、锻造、焊接、机加工、热处理、装配、检测试验的综合机械制造能力;具有雄厚的产品开发能力,利用计算机CAD、CAXA、CAPP进行产品及工艺的辅助设计;具有完善的质量保证体系,推行更全面的质量管理方略。
公司生产的泵型主要有:ZJ、ZJL、SP、SPR、ZGB型渣浆泵;PS、PH、PNJB型砂砾泵;ISG、ISW型管道泵;GC型锅炉给水泵;ZT、ZTL、ZTX(R)系列脱硫泵;ZQ型潜渣泵;PW、PW(L)、WD(G)型污水泵;WQ系列潜污泵;PN、PNJ、PNL型泥浆泵;IS(R) 、D(G)、S(H)型清水泵;QJ型潜水泵;IH系列化工泵等产品。目前产品除全国各省、市、自治区以外,并远销欧美、东南亚和非洲等地,深受用户好评。
“质量*,用户*,诚信守约”是企业的宗旨。用户的满意是我们的Z终目标。 我们将以崭新的形象迎接市场的竞争与挑战。相信凭借我们更优的产品,完善的服务,良好的信誉,必定会赢得越来越多用户的亲睐。
污水泵200WQ250-15-18.5型潜水排污泵厂家产品特点:
依安装使用条件如安装位置、管路长度等不同,有不同的出水方向,扬程以3~8米为多。一般中小型涡壳式混流泵都采用闭式叶轮。农用泵多用石棉铅粉或油浸亚麻软填料密封。口径在300毫米以下多为垂直方向出水,300毫米以上则多为水平方向出水。为减少管路长度及弯管数,倾斜出水也常被采用。
泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小会产生摩擦;间隙过大,会导致泵体内的压力水大量回流、使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3-0.7mm(将泵轴推向泵的进口端),间隙可用增减纸垫厚度来调整。
涡壳式混流泵的泵体上装有悬架式轴承体,其内装有2~3只径向球轴承,必要时可用止推轴承承受过大的轴向推力。轴承以干油或稀油润滑。泵可通过联轴器与动力机直联,也可用三角皮带、平皮带或其他变速装置间接传动。填料密封处设有水封装置,水封水源取自泵体高压侧,如果吸程很高,水封处可能会吸入空气,这时应引进外部压力水进行水封。
污水泵200WQ250-15-18.5型潜水排污泵厂家主要特点
WQ潜水排污泵广泛应用于造纸、、化工、纺织、印染、冶金、矿山、建筑施工、、宾馆、城市排污及污水处理等设备中,是含有各种纤维杂质、颗粒、混浆、污水等各类的shi用产品WQ系列无堵塞固定式潜水排污泵使用条件1、排污泵系列产品在额定电压为380V,电源为50Hz时适用。
3、海面自然环境。海面含有弱腐蚀,选用液下泵很适合只有。安裝便捷,简易,电动机在上,海面再下,是海水淡化加工厂常见泵。
4、液下深度1较高的自然环境。一些负荷自然环境较为*,液下深度15-12米不一。要是选用潜水泵或是潜污泵,电缆长期性泡在液下,時间长了也会慢慢空气氧化浸蚀,安全系数不高。可是选用液下泵,就防止了电动机和电缆线在液下的难题
程序的特点
1) 结构清晰.按照设计的主要步骤,各个功能模块都以子程序的形式编写.同时,常用的算法也使用子程序编写.这样各个设计步骤具有很高的独立性,便于用户的阅读,而且程序出现错误时也可以很快地定位发现错误的位置.
2) 设计的步骤灵活.通常情况下,一个完整的设计过程是从确定叶轮基本几何参数,生成初始数据开始的
1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。
2、高效节能:采用优等水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。
ZW自吸式涡流不堵塞排污泵即可象一般像一般化清水泵那样不需要安装底阀,双可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理入一切工程污水物。可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮物介质理想的杂质泵。
化工泵的装置要求
1.必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
2.确定化工泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性和制造规范等因素。
3.必须满足介质特性的要求:
①.对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的化工泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵等。
②.对输送腐蚀性介质的化工泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③.对输送含固体颗粒介质的化工泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
4.必须满足现场的安装要求。
①.对安装在有腐蚀性气体存在场合的化工泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
②.对安装在室外环境温度低于-20C以下的化工泵,要求考虑化工泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
③.对安装在爆炸区域的化工泵。应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
5.对于要求每年一次大检修的工厂,化工泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl610(di8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。