NL单级单吸泥浆离心泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。NL单级单吸泥浆离心泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐ 泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的 泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。 

NL单级单吸泥浆离心泵性能参数

       NL单级单吸泥浆离心泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐ 泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

NL污水泥浆液下泵分类

          泥浆泵分单作用及双作用两种型式﹐单作用式 泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式 泥浆泵每往復一次完成两次吸排水动作。若按 泥浆泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸及三缸3种型式。 

NL单级单吸泥浆离心泵主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。 泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。本 泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

NL单级单吸泥浆离心泵主要用途：

①NL型泥浆泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。

②泥浆泵若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。

③养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。

NL单级单吸泥浆离心泵型号意义:

NL单级单吸泥浆离心泵性能参数:

NL单级单吸泥浆离心泵结构图:

NL单级单吸泥浆离心泵使用须知

1、本泵使用电源必须是三相四线制，若无接地线，必须加装，以防漏电。工作时，须在就近装有与电机相符的电路熔断器和开关，以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。

2、本泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转达，只要斜靠牢固即可，必要时用绳索系牢以防意外。超动后必须检查电机旋转方向，不得反转超过一分钟。

3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时，必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法，防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏，卡死和管道阻塞等事故。

4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水，以便冲洗泵体及管道内部。

5、在露天工作时，电机应装护罩，以防雨水等浸入电机。

6、在河底池底吸泥宜吊挂在三脚架上，并可搁在浮筒或般上移动作业，在进行土方工程作业时，高压水枪冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。

7、本泵规定的转达速成是不泵的zui高转达速成，不和是任意提高；减低转速使用不限，但功效显著除低。

8、本泵在吸送厚泥，浓稠液体或高扬程，长距离输送泥浆时，负荷降低，但不能用改变结构的方法来增大负荷。

9、一般运转1250小时左右，时行泵的定期保养，拆卸泵座查看轴承，和泵的密封情况，清洗并更换黄油，必要时更换油封，轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。（采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养）。

10、当停止使用时，应将蜗壳拆开，擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油

NL单级单吸泥浆离心泵拆卸安装

一、拆卸

       1、拆卸电机或固定板，出水管。

       2、拆卸蜗壳和叶轮螺母，轻撬叶轮背面，拆键叶轮。

       3、拆卸从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。

       4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分开。

       5、从轴上拆卸轴套与轴承。

二、安装      

       1、对所有零件进行检查是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。

       2、骨架油填充必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。

       3、轴套内装上O型密封圈后涂上黄油。

       4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。

       5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转达叶轮，转达动灵活即可。

       6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。

       7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从

            动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。