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   IC内循环厌氧反应器（Internal Circulation Reactor，IC），是在UASB反应器的基础上研发的三代厌氧反应器，到目前为止，已成功于造纸、食品加工、酿酒、柠檬酸、化纤、医药化工、石化等行业的废水治理。

IC厌氧反应器优点

1、具很高的容积负荷率

IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大、其容积负荷远比普通的UASB反应器高，一般可高出3倍左右。处理高浓度机废水，当COD为10000-15000mg/L 时，容积负荷率可达10-18CODm3·d。

2、节省基建投资和占地面积

IC反应器比普通UASB反应器高3倍左右容积负荷率，是普通UASB反应器占地面积的1/4-1/3左右，所以可以降低反映器的基建投资。IC反应器不，而且很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于土地紧张的矿企业新、扩建工程。

3、抗冲击负荷能力强

IC反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合，使反应器底部机物浓度降低，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；同时大水量也使底部污泥得以均散，了废水中的机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。

4、出水

因为IC反应器相当上下两个UASB 反应器的串联运行，下面一个反应器具很高的机负荷率，起“粗”处理，上面一个反应器的负荷低，起“精”处理，使出水且稳定。

IC厌氧发生器构造

IC反应器设两级反应室，每级反应室上部设置了-一个三相分离装置。进水通过泵由反应器底部进入反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含大部分机物在这里被转化成沼气所产生的沼气被反应室的集气罩收集，沼气将沿着提升管上升。沼气上升的同时，把- 反应室的混合液提升至设在反应器部的气液分离器，被分离 出的沼气由气液分离器部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到- -反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现 -反应室混合液的内部循环。内循环的结果是，- 反应室不仅很高的生物量、很长的污泥龄，并具很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥完达到流化状态，很高的传质速率，使生化反应速率提高，从而大大提高反应室 的机物去除能力。经过反应室处理的废水，会自动地进入二反应室继续处理。 废水中的剩余机物可被二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解，使废水得到更好的净化，提高出水水质。 产生的沼气由二反应室的集气罩收集，通过集气管进入气液分离器。 二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的 上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回二反应室。这样，废水就完成了在IC反应器内处理的过程。综上所述可以看出，IC 反应器实际上是由两个上下重叠的;反应器串联组成的。由下面一个:反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管 与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的二个:反应器对废水继续进行后处理(或称精处理) ,使出水达到预期的处理要求。IC反应器的构造高径比- -般可达4-8,反应器高度可达16-5m。

   通过对厌氧微生物处理污水的机理研究得出，厌氧在常温状态下处理城市污水是可能的，我们在实际中由于种种非生物本身反应的原因而错过了利用厌氧处理城市污水的机会，并且在已经了成功的厌氧处理城市污水的情况，出水COD<40mg/l。完满足机物排放，如果加上简短脱硝曝气工艺（在去除了BOD后，只需要1.5H的时间就可以进行NH3-N到NO-N的转化），就是一个非常适合国情的低浓度废水处理工艺，但在设计中，应详细认真的作出设计前的调查和设计后的启动工作。

   明基本着，脚踏实地，稳步发展，保护环境，造福人类，的宗旨，坚持诚实守信，先做人后做事的原则，奉行、思而后行，持续创新，打造，本着“做精、做专、做强”的企业目标，力求成为设备研发领域里具性地位的现代化企业。明基设备限遵循“做人为本，诚信是金” 先做人再做事的理念，为广大用户提供的产品和良好的服务。

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