由、抛丸室、吊钩传送器、丸料提升设备、丸尘分离器、丸料循环机构、粉尘过滤器、电控箱组成；设备传动采用循环吊钩旋转式，，当设备检测到工件进入设定抛射工位后，开启供丸系统，开始抛丸，工件钩吊在吊钩上在抛丸工作室中缓慢旋转，旋转时把工件的各个表面都暴露在喷丸流，钢丸通过抛丸机抛射在工件的表面进行除锈、工作；完成除锈、工作后的钢丸落入回收斗中借助电动机驱动。

1、，工作中

2、布置两台抛丸器，解决复杂工件的死角，工件处理表面均匀一致。

3、自动化程度高，抛丸、工件进给、工件旋翻、工件循环、丸料循环、粉尘过滤均自动完成。

4、吊钩采用定位、定时出、进，可针对不同工件进行调节。

5、设备设置了互锁功能，按设定顺序才能启动设备，了设备正常运转，不会因误操作引起故障或事故。

6、实用性好，不同型面工件均可处理。

7、处理等级高，可达到 sa2.5级。

8、设备分循环吊钩和双吊钩两个系列，多个型号，具体选型由工件大小和工作要求而订。

特点： 

1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。 

2、抛丸器采用直联电机驱动。 

3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。 

4、采用世界上的芯筒脉冲反吹式除尘系统。 

5、无地坑设计。 

说明: 

1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。 

2、对于重型工件，抛丸机可选配电动葫芦。 

3、抛丸室的门有气动或手动启闭。