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定量加料称重控制系统，料罐波纹管称重模块
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详细信息
定量加料称重控制系统，料罐波纹管称重模块
化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。安装前请检查基础状况：各安装点平面落差控制在3mm以内，同一基础面水平度应控制在1mm/m以内，基础承载能力要求大于传感器的量程。
产品特点：
1、固定、浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形
2、结构紧凑，不需要额外配件；
3、传感器密封焊接，环境适应性较强；
4、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护；
5、接地装置，保护传感器免受电源浪涌冲击；
6、过载保护装置，保护传感器免受冲击力；
产品技术指标 ：
额定载荷 kg 5/10/20/50/100/200/300/500
灵敏度 mV/V 2.0±0.1%
综合误差 %F.S ±0.02
蠕变 (30min) %F.S ±0.02
零点输出 %F.S ±1
温度补偿范围 ℃ -10～+45
工作温度范围 ℃ -30～+70
灵敏度温度漂移 %F.S.℃ ±0.002
零点温度漂移 %F.S.℃ ±0.002
输入电阻 Ω 400±15
输出电阻 Ω 352±2
绝缘电阻 MΩ ≥5000
推荐激励电压 V 5～12
激励电压 V 18
安全过载 %F.S 150
极限过载 %F.S 300
防护等级 IP68
出线方式 激励: 绿(+) 黑(-) 信号: 白(+) 红(-)
反馈: 黄(+) 蓝(-)
造成称重模块称重示值不准原因
(1)环境因素的影响。电子秤曾在高温或潮湿的环境中使用，造成应变桥路与弹性体之间的缘电阻值下降；
(2)弹性体疲劳过度，使弹性体失去应有的应力变化范围；
(3)供桥电压过高，造成电阻应变片过热，使应变片的粘胶受损坏，或使应变片的阻值改变，导致读数不准；
(4)弹性体曾被摔撞过，造成弹性体内产生应力；或者弹性体局部断裂，致使称重载荷作用在弹性体上时，弹性体产生的应变不是线性的
将称重载荷加到电子计价秤上时，称重显示值随时间变化，并且载荷越大、变化越大。习惯上称这种现象为蠕变，产生蠕变的原因主要是粘贴层的因素。 粘贴胶选用不当，或粘贴胶老化变质; 应变片在粘贴时环境潮湿，粘贴层过厚以及粘贴层固化不良
定量加料称重控制系统，料罐波纹管称重模块
